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在流體管道系統中,閥門是控制元件,其主要作用是隔離設備和管道系統,調節流量,防止回流,調節和排放壓力。可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油類、液態金屬和放射性介質等各類流體的流動。既然選擇最適合管道系統的閥門很重要,那么了解閥門的特性以及選擇閥門的步驟和依據也很重要。

閥門的分類

一、閥門可分為兩類:

第一類自動閥:根據介質(液體、氣體)本身的能力而自行作用的閥門。

止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。

第二種驅動閥:通過手動、電動、液壓和氣動等方式進行動作的閥門。

閘閥截止閥、節流閥、蝶閥球閥、旋塞閥等。

二、按結構特點可分為:

1.切閘形狀:關閉件沿閥座中心移動;

2.閘門式:關閉件沿垂直閥座中心移動;

3.Plug and Ball:封蓋是一個圍繞自身中心線旋轉的柱塞或球;

4.擺動形狀:關閉件繞閥座外軸線旋轉;

5.圓盤:封閉件的圓盤,在閥座中繞軸旋轉;

6.滑閥式:關閉件沿垂直于通道的方向滑動。

三、根據用途,根據閥門用途的不同,可分為:

1.斷開:用于連接或切斷管路介質ag真人官网平台,如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

2.止回閥用途:用于防止介質倒流,如止回閥。

3.調節:用于調節介質的壓力和流量,如調節閥、減壓閥。

4.分配:用于改變介質流向,分配介質,如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

5.安全閥:當介質壓力超過規定值時,用于排出多余介質,以保證管道系統和設備的安全,如安全閥、事故閥等。

6.其他特殊用途:如疏水閥、排氣閥、排污閥等。

四、根據駕駛方式,可以按照不同的駕駛方式來劃分:

1.手動:借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,由人力驅動,傳遞大扭矩時,有蝸輪、齒輪等減速裝置。

2.電動:由電機或其他電氣設備驅動。

3.液壓:由(水、油)驅動。

4.氣動:由壓縮空氣驅動。

五、壓力壓力,按閥門的公稱壓力可分為:

1.真空閥:絕對壓力

2.低壓閥門:公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼制閥門)

3.中壓閥:公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。

4.高壓閥:公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。

5.超高壓閥門:公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

六、根據介質的溫度,可以根據閥門工作時介質的溫度來劃分:

1.普通閥門:適用于介質溫度-40℃~425℃的閥門。

2.高溫閥門:適用于介質溫度為425℃~600℃的閥門。

3.耐熱閥:適用于介質溫度在600℃以上的閥門。

4.低溫閥門:適用于介質溫度-150℃~-40℃的閥門。

5.超低溫閥門:適用于介質溫度低于-150℃的閥門。

七、按公稱通徑可按閥門公稱通徑劃分:

1.小口徑閥門:公稱通徑DN

2.中通徑閥門:公稱通徑為DN50~300mm的閥門。

3.大口徑閥門:公稱通徑為DN350~的閥門。

4.特大口徑閥門:公稱通徑DN≥的閥門。

八、按與管道的連接方式,可按閥門與管道的連接方式來劃分:

1.法蘭連接閥:閥體法蘭連接,閥門與管道法蘭連接。

2.螺紋連接閥:閥體有內螺紋或外螺紋,閥門通過螺紋與管道連接。

3.焊接連接閥:閥體有焊接接頭,通過焊接與管道連接。

4.卡箍連接閥:閥體上帶有卡箍口,與管路有卡箍連接的閥門。

5.套筒連接閥:采用卡套連接管道的閥門。

閥門特性

閥門特性一般有兩類,使用特性和結構特性。

閥門選型全攻略

使用特性:決定了閥門的主要使用性能和使用范圍。閥門的使用特點包括:閥門類別(閉路閥、調節閥、安全閥等);產品類型(閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等);閥門主要部件材料(閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面);閥門傳動方式等

結構特點:決定了閥門安裝、維修、保養等方法的一些結構特點,屬于結構特點:閥門的結構長度和總高度,與管道的連接形式(法蘭連接、螺紋連接、卡箍連接)、外螺紋連接、焊接端連接等);密封面的形式(嵌環、螺紋環、堆焊、噴焊、閥體);閥桿結構(旋轉桿、升降桿)等

選擇閥門的步驟和依據

選擇步驟:

1、明確閥門在設備或裝置中的用途,確定閥門的工作條件:適用介質、工作壓力、工作溫度等。

2、確定與閥門連接的管道公稱通徑及連接方式:法蘭、螺紋、焊接等。

3、確定閥門的操作方式:手動、電動、電磁、氣動或液動、電聯動或電液聯動等。

4、根據管道輸送的介質、工作壓力和工作溫度,確定選用閥門的外殼和內部零件材質:灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

5、 選擇閥門類型:閉路閥、調節閥、安全閥等。

6、確定閥門類型:閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。

7、確定閥門的參數:對于自動閥門,首先根據不同的需要確定允許流阻、排放能力、背壓等,然后確定管道的公稱通徑和通徑。閥座孔。

8、確定所選閥門的幾何參數:結構長度、法蘭連接形式及尺寸、啟閉后閥門高度方向尺寸、連接螺栓孔尺寸及數量、閥門整體尺寸等。

9、利用現有資料:閥門產品目錄、閥門產品樣本等,選擇合適的閥門產品。

選擇閥門的依據:

在了解選擇閥門的步驟的同時,還應該進一步了解選擇閥門的依據。

1、 所選閥門的用途、操作條件和操作的控制方法。

2、工作介質的性質:工作壓力、工作溫度、腐蝕性能、是否含有固體顆粒、介質是否有毒、是否為易燃易爆介質、介質粘度等。

3、 對閥門流體特性的要求:流動阻力、排放能力、流動特性、密封等級等。

4、 安裝尺寸和外形尺寸要求:公稱通徑、連接方式和與管道的連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

5、 對閥門產品可靠性、使用壽命和電氣裝置防爆性能的附加要求。

選擇參數時要注意:

如果閥門用于控制目的,則必須確定以下附加參數:操作方法、最大和最小流量要求、正常流量的壓降、關閉時的壓降、閥門的最大和最小入口壓力。

根據上述閥門選型的依據和步驟,在合理、正確地選擇閥門時,需要對各類閥門的內部結構有詳細的了解,才能做出正確的選擇。閥門。

管道的最終控制是閥門。閥門啟閉件控制管道中介質的流動。閥門流道的形狀使閥門具有一定的流動特性。在選擇最適合安裝在管道系統中的閥門時,必須考慮這一點。

選擇閥門應遵循的原則

1、用于關閉和打開介質的閥門

流道為直通閥,流阻小,通常選作關閉和開啟介質的閥門。向下關閉的閥門(截止閥、柱塞閥)由于其流路曲折,流動阻力比其他閥門大,所以使用較少。在允許較高流阻的情況下,可選擇關閉閥門。

2、流量控制閥

通常選擇易于調節流量的閥門作為控制流量。由于閥座尺寸與關閉件行程之間的比例關系,向下關閉的閥門,例如截止閥,適用于此目的。旋轉閥(旋塞閥、蝶閥、球閥)和柔性閥體(夾管閥、隔膜閥)也可用于節流控制,但通常僅限于閥門尺寸的有限范圍內。閘閥利用圓盤形閘板對圓形閥座口作橫向運動。它只有在接近關閉位置時才能很好地控制流量,因此通常不用于流量控制。

3、換向換向閥

根據換向和分流的需要,該閥可具有三個或更多通道。旋塞閥和球閥更適合此用途柱塞閥,因此用于換向和分流的閥門大多是從這些類型的閥門中選擇一種。然而,在某些情況下,其他類型的閥門也可用于換向和分流,只要兩個或多個閥門正確連接即可。

4、帶有懸浮顆粒介質的閥門

當介質中有懸浮顆粒時,最適合使用關閉件沿密封面滑動并具有擦拭作用的閥門。如果關閉件到閥座的來回運動是垂直的,則可能會截留顆粒柱塞閥,因此該閥僅適用于基本清潔的介質,除非密封面材料允許嵌入顆粒。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面有擦拭作用,因此適用于有懸浮顆粒的介質中。

閥門選擇說明

1、閘閥的選擇

一般來說,應首選閘閥。閘閥除適用于蒸汽、油類等介質外,還適用于含有顆粒狀固體和高粘度的介質,適用于放空和低真空系統中的閥門。對于含有固體顆粒的介質,閘閥閥體應有一個或兩個吹掃孔。對于低溫介質,應選用低溫專用閘閥。

2、 截止閥選型說明

截止閥適用于對流體阻力要求不嚴格,即不考慮壓力損失的管道,高溫高壓介質的管道或裝置適用于DN<的蒸汽等介質管道200毫米;小閥門可選配截止閥,如針閥、儀表閥、取樣閥、壓力表閥等;截止閥有流量調節或壓力調節,但對調節精度要求不高,管道口徑比較小。對于劇毒介質,應使用波紋管密封的截止閥;但截止閥不宜用于高粘度介質和含有易沉淀顆粒的介質,

3、球閥選型說明

球閥適用于低溫、高壓、高粘度介質。大部分球閥可用于有懸浮固體顆粒的介質,也可根據密封材料的要求用于粉狀、顆粒狀介質;全通道球閥不適合流量調節,但適用于需要快速啟閉的場合,容易實現意外緊急停機;通常在密封性能嚴格、磨損、通道收縮、啟閉動作迅速、壓力切斷(壓差大)、噪音低、氣化、操作扭矩小、流體阻力小的管道中。使用球閥;球閥適用于輕型結構、低壓截止、腐蝕性介質;球閥也是低溫和低溫介質最理想的閥門,低溫介質的管道系統和裝置中應使用帶閥蓋的低溫球閥;球閥浮動時,其閥座材料應承受球體和工作介質的載荷。大口徑球閥在運行時需要更大的力。DN≥200mm的球閥宜采用蝸輪傳動;固定球閥適用于大口徑、高壓場合;此外閥門公司,用于處理劇毒物料和易燃介質管道的球閥應具有防火、防靜電結構。其閥座材料應能承受球體和工作介質的載荷。大口徑球閥在運行時需要更大的力。DN≥200mm的球閥宜采用蝸輪傳動;固定球閥適用于大口徑、高壓場合;此外,用于處理劇毒物料和易燃介質管道的球閥應具有防火、防靜電結構。其閥座材料應能承受球體和工作介質的載荷。大口徑球閥在運行時需要更大的力。DN≥200mm的球閥宜采用蝸輪傳動;固定球閥適用于大口徑、高壓場合;此外,用于處理劇毒物料和易燃介質管道的球閥應具有防火、防靜電結構。

4、節流閥選型說明

節流閥適用于介質溫度低、壓力高的場合,適用于需要調節流量和壓力的部位。

5、旋塞閥選型說明

旋塞閥適用于需要快速啟閉的場合。一般不適合蒸汽和高溫介質。用于低溫、高粘度的介質,也適用于有懸浮顆粒的介質。

6、蝶閥選型說明

蝶閥適用于口徑大(如DN>600mm)、結構長度短,需要調節流量和快速啟閉的場合,一般用于溫度≤80℃,壓力≤1.0MPa 油、壓縮空氣等介質;由于蝶閥的壓力損失比閘閥和球閥大,因此蝶閥適用于對壓力損失要求不嚴格的管道系統。

7、止回閥選型說明

止回閥一般適用于清潔介質,不宜用于含有固體顆粒和高粘度的介質。當DN≤40mm時,應使用升降式止回閥(只允許安裝在水平管道上);DN=50~400mm時,應使用旋啟式止回閥(水平和垂直管道均可安裝,如安裝在垂直管道上,介質流動方向應為自下而上);當DN≥450mm時,應使用緩沖止回閥;當DN=100~400mm時,也可以使用對夾式止回閥;旋啟式止回閥 回流閥可制成很高的工作壓力,PN可達42MPa,根據殼體和密封材料的不同,可適用于任何工作介質和任何工作溫度范圍。介質為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質、油、

8、隔膜閥選型說明

隔膜閥適用于工作溫度小于200℃、壓力小于1.0MPa的油、水、酸性介質和含有懸浮物的介質,不適用于有機溶劑和強氧化劑介質;磨粒介質應選用堰式隔膜閥,堰式隔膜閥的選用應參照其流量特性表;粘性流體、水泥漿和沉積介質宜選用直通式隔膜閥;除特殊要求外,隔膜閥不得用于真空管道和真空設備中。

閥門應用、工作頻率和服務是不斷變化的。為了控制或防止很小的泄漏,最重要和最關鍵的設備是閥門。學習正確選擇閥門至關重要。

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