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安裝原則氣動調節閥安裝的原則及安裝要點!!(值得收藏)(圖1)

一、氣動調節閥電動調節閥的安裝原理

氣動調節閥安裝原理:

1 氣動調節閥的安裝位置要求離地有一定的高度,閥門的上下必須有一定的空間,以方便閥門的拆卸和維修。對于配備氣動閥門定位器和手輪的調節閥,必須便于操作、觀察和調整。

2.調節閥應安裝在水平管道上,并與上下管道垂直。一般應支撐在閥門下方。對于特殊場合,當調節閥需要水平安裝在垂直管道上時,調節閥也應有支撐(小口徑調節閥除外)。安裝時,避免對調節閥施加額外的壓力。

3.調節閥工作環境溫度應在(-30--+60)相對濕度不大于95%

4.調節閥前后應有直管段,長度不小于管徑(10D)的10倍,以免閥門直管被太短,影響流動特性。

5.當調節閥口徑與工藝管道口徑不同時,應接減速器。安裝小口徑控制閥時可以使用螺紋連接。閥體上的流體方向箭頭應與流體方向一致

6.設置旁通管。目的是方便切換或手動操作,無需停機即可調整閥門進行維修

7.安裝調節閥前,徹底清除管路中的異物,如污垢、焊渣等。

電動調節閥安裝原理:

1. 閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合方向設計要求,連接要牢固、緊密。

2. 閥門可以連接到具有多種末端的管道。最重要的連接方法是螺紋連接、法蘭連接和焊接連接。法蘭連接時,如果溫度超過350℃,會被螺栓損壞。法蘭和墊片蠕變松弛,應選擇耐高溫螺栓材料。

3.閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門銘牌應符合現行國際標準《通用閥門標志》。對工作壓力大于1.0MPA并起切斷主管作用的閥門,應進行強度和密封性試驗,試驗合格后方可使用。其他閥門可能不單獨測試,將在系統壓力測試中進行測試。

4. 強度試驗時,試驗壓力為1.公稱壓力的5倍,持續時間不小于5min。閥殼和填料不應有泄漏。

5.密性試驗時,試驗壓力0.3mpa,試驗期間試驗壓力應保持不變,時間應符合表2要求,閥瓣密封表面無滲漏為合格。

6.公稱通徑:DN15-500

二、氣動調節閥和電動調節閥常見故障

三、氣動控制閥常見故障及原因

(一)調節閥不動作,故障現象及原因如下;

1.沒有信號,沒有氣源。1、氣源未開啟。2、因冬季氣源水結冰,風道堵塞或過濾器減壓閥堵塞而失效。3、壓縮機故障 4、氣源總管泄漏。

2.有氣源,無信號。1 調節器故障 2 定位器波紋鋼漏氣 3 調節器隔膜損壞

3.定位器無氣源,1.過濾器堵塞,2.減壓閥故障,3.管路泄漏或堵塞

4.定位器有氣源,但無輸出。定位器孔口堵塞

5.信號,無動作。1、閥芯脫落; 2、閥芯與社會或閥座卡死; 3、閥桿彎曲或折斷; 4、閥座、閥芯結冰或結焦。5、執行器彈簧因長期使用而修復

(二)控制閥不穩定。故障現象及原因如下:

1.氣源壓力不穩定1壓縮機容量太小2減壓閥故障

2.信號壓力不穩定 1 控制系統時間常數不合適 2 調節器輸出不穩定

3.氣源壓力穩定,信號壓力也穩定,但調節閥動作不穩定。1 定位器中放大器的球閥不嚴格被贓物磨損,耗氣量特別大時會出現輸出沖擊。2、定位器中放大器的噴嘴擋板不平行,擋板不能蓋住噴嘴。3、輸出管道、線路漏水。4 執行器剛性太小。5、閥桿運動過程中摩擦阻力大,與接觸部分有卡死現象。

(三)調節閥振動。故障現象及原因如下:

1.控制閥在任何開口處都會振動。1.支架不穩 2. 附近有振動源 3. 閥芯和襯套磨損嚴重。

2.控制閥在完全關閉位置時振動。1、調節閥選用較大,常用于小開度: 2、單座閥介質流動方向與關閉方向相反。

(四)調節閥動作遲緩的現象及原因如下:

1.閥桿僅在一個方向遲緩 1 氣動隔膜執行器中的隔膜破裂泄漏 2 執行器中的“O”型密封泄漏

2.往復動作時閥桿動作遲緩1.閥體被粘性物質堵塞2 聚四氟乙烯盤根變質硬化或石墨-石棉盤根潤滑油干涸。3 填料過緊,摩擦阻力增大。4 閥桿不直,摩擦阻力大。5 不帶定位器的氣動控制閥也會造成呆滯

(五)調節閥泄漏增大,泄漏原因如下

1.閥門全關時泄漏量大,1.閥芯磨損,內漏嚴重,2閥門調整不當關閉不嚴

2.閥門無法到達全關位置1.介質壓差過大,執行機構剛性小,閥門關閉不嚴2.有閥門中有異物 3 襯套燒結

(六)流量的可調范圍變小了。主要原因是閥芯腐蝕變小,使可調最小流量變大。

了解氣動調節閥的故障現象及原因,對癥處理。

四、如何選擇氣動和電動執行器

安裝原則氣動調節閥安裝的原則及安裝要點!!(值得收藏)(圖2)

1 如何選擇執行機構

1.執行器選擇的關鍵考慮因素

可靠性; 經濟; 動作平穩,輸出扭矩充足;結構簡單,維修方便。

2.電動執行器和氣動執行器的選擇比較

(1)氣動執行器簡單可靠

老式電動執行器可靠性差是其過去一貫的弱點。但是到了1990年代,電子執行器的發展完全解決了這個問題氣動調節閥,5到10年內就可以免維護,其可靠性甚至超過了氣動執行器。

(2)驅動

氣動執行器最大的缺點是需要設置氣源站,增加了成本;電動閥的驅動源隨處可用。

安裝原則氣動調節閥安裝的原則及安裝要點!!(值得收藏)(圖3)

(3)價格

氣動執行器必須附閥門定位器,外加氣源,成本與電動閥門相當(進口電動閥門定位器與進口電動執行器相媲美;國產定位器與國產電動執行器相媲美)。

(4)推力和剛度:兩者是等價的。

(5)防火防爆

“氣動執行器+電動閥門定位器”比電動執行器略勝一籌。

3.建議

(1)國產化場合、新項目等,如果可能的話,建議使用進口電動執行器搭配國產閥門。

(2)薄膜執行器存在推力不足、剛度小、體積大等缺陷,但結構簡單,仍是目前使用最多的執行器。

(3)活塞執行器選型注意:

當氣動膜片執行器推力不夠時,使用活塞執行器來增加輸出力;對于壓差較大的調節閥(如中壓蒸汽切斷),當DN≥200時,甚至應選用雙層柱塞執行機構;

對于普通的控制閥,也可以用活塞式執行機構代替膜式執行機構江蘇閥門廠家,大大減小了執行機構的體積。從這個角度來看,氣動活塞控制閥會用得更多;

對角行程式調節閥,其角行程執行機構,典型結構為雙活塞齒條齒輪回轉式。值得強調的是,傳統的“直行程活塞執行器+角鐵+曲柄連桿”方式。

安裝原則氣動調節閥安裝的原則及安裝要點!!(值得收藏)(圖4)

兩種電動和氣動執行器的比較

1.抗過載能力和使用壽命

電動執行器只能用于間歇運行,因此不適用于連續閉環運行。另一方面,氣動執行器在其整個使用壽命期間都具有抗過載能力且免維護。無需換油或其他潤滑。氣動執行器的標準使用壽命高達一百萬次開關循環,優于其他閥門執行器。

2.安全

氣動執行器可用于可能發生爆炸的情況,尤其是以下情況:

需要防爆閥(如帶合適線圈的Namur閥);閥門或閥島需安裝在爆炸區域外,爆炸區域使用的氣動執行器必須由氣管驅動;電動執行器不易在有爆炸危險的地方使用。并且成本高。

3.過載電阻

在需要增加扭矩或需要特殊力的情況下,電動執行器將迅速達到其扭矩極限。尤其是在閥門執行器長時間不規則開啟或關閉的情況下,氣動執行器的抗過載優勢明顯,因為沉積物或燒結物會增加啟動扭矩。使用氣動元件,很容易增加工作壓力以及力或扭矩。

安裝原則氣動調節閥安裝的原則及安裝要點!!(值得收藏)(圖5)

4.經濟

在水和廢水技術中,大多數閥門執行器以開/關模式運行,甚至設計為手動操作,因此氣動元件為合理化開辟了重要前景。與氣動執行器相比,如果使用電動執行器,則必須在控制和測試系統中設計超溫監控、扭矩監控、開關頻率、維護間隔等監控功能,從而導致大量的線路輸入和輸出。除了終端位置感應和氣源處理外,氣動執行器不需要任何監控和控制功能。氣動執行器的成本較低,因此手動閥門執行器的自動化更為重要。

5.組裝

氣動技術非常簡單。氣動執行器安裝在閥門驅動頭上和氣源處理裝置的連接和驅動都可以很容易地實現。此外,氣動執行器的免維護設計確保其易于安裝和操作。

6.元素

氣動元件抗振性高,堅固耐用,一般不會損壞。即使高溫也不會損壞耐腐蝕部件。電動執行器由大量部件組成,比較容易損壞。

7.技術

線性執行器直接作用在關閉裝置上,而擺動式執行器只需要一個活塞和一個驅動軸即可將“線性壓縮空氣力”轉化為擺動。使用氣動致動器也可以很容易地實現慢動作,例如通過使用簡單且較便宜的流量控制元件。當電動執行器將提供的能量轉換為運動時,會發生很大的能量損失。第一個是由于電動機將大部分能量轉化為熱量氣動調節閥,第二個是由于使用了變速箱。

安裝原則氣動調節閥安裝的原則及安裝要點!!(值得收藏)(圖6)

三總結

1.氣動執行器

當今工業控制應用中使用的執行器大多為氣動執行器,因為以氣源為動力,比電動和液壓更經濟,而且結構簡單,易于掌握和維護。從維護的角度來看,氣動執行器比其他類型的執行器更容易操作和校準,并且可以在現場方便地進行前后互換。

安裝原則氣動調節閥安裝的原則及安裝要點!!(值得收藏)(圖7)

它最大的優點是安全。使用定位器時,非常適用于易燃易爆環境,如果電信號不防爆或不本質安全,則存在著火的潛在火災隱患。因此,雖然電動控制閥的應用范圍越來越廣,但在化工領域,氣動控制閥仍占據絕對優勢。

氣動執行器的主要缺點是:響應慢,控制精度差,抗偏能力差,這是由于氣體的可壓縮性,特別是在使用大型氣動執行器時,需要將空氣充滿氣缸并排空。時間。但這應該不成問題,因為很多工況不需要很高的控制精度和極快的響應和抗偏差能力。

2.電動執行器

電動執行器主要用于發電廠或核電站,因為在高壓水系統中需要平穩、穩定和緩慢的過程。

安裝原則氣動調節閥安裝的原則及安裝要點!!(值得收藏)(圖8)

電動執行器的主要優點是穩定性高,推力恒定,可供用戶使用。最大執行器產生的推力可以與液壓執行器一樣高,但液壓執行器的成本高于電動執行器。很多。電動執行機構的抗偏能力很好,輸出推力或扭矩基本恒定,能很好地克服介質的不平衡力,實現對工藝參數的精確控制,因此控制精度高于的氣動執行器。高的。如果配上伺服放大器,很容易實現正反作用的互換,也可以很方便的設定關閉信號的閥位狀態(保持/全開/全關),當發生故障時,它必須保持在原來的位置。氣動執行器無法做到這一點,氣動執行器必須在組合保護系統的幫助下保持在原位。

電動執行器的主要缺點是:結構比較復雜,更容易出現故障,而且由于其復雜性合資閥門品牌,對現場維修人員的技術要求相對較高;電機運轉發熱,如果調整過于頻繁,容易造成電機過熱,產生熱保護,同時會增加減速機的磨損;另外,動作慢,從調節器輸出信號到響應控制閥移動到相應位置需要很長時間。它不如氣動和液壓執行器。

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