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摘要:本文介紹了安全閥的基本原理、故障及排除、維護與檢查,同時強調了安全閥在特種承壓設備運行中的重要性。

關鍵詞:壓力特種設備安全附件;安全閥門;失敗和淘汰;維護和檢查

根據2008年全國特種設備安全信息,2008年共發生特種設備事故307起,死亡317人,受傷461人,直接經濟損失9789.48萬元。 2008年因附件故障或安全裝置損壞造成的事故17起,占特種設備事故總數的5.5%,主要原因是鍋爐、壓力容器、壓力等安全裝置故障。管道、電梯和起重機械或損壞問題。

2009年6月25日,從貴州省質量技術監督局關于貴州省特種設備安全的通報中獲悉:2009年上半年,全省共發生特種設備事故3起,4人輕傷,4人直接受傷。經濟損失3.萬元。其中,鍋爐爆炸事故2起,觀光車事故1起,鍋爐事故2起因安全閥故障、鍋爐超壓運行、高壓引起鍋爐爆炸。

從上述事故的成因及問題來看,部分特種設備用戶仍重生產輕安全,特別是對中小企業、困難企業落實安全責任。公司自報檢測設備知識薄弱,對設備日常維護保養不足,導致隱患和事故發生。特種設備使用單位特別是中小民營和個體企業,要認真學習貫徹《特種設備安全監督管理條例》,建立特種設備安全生產管理制度,定期進行日常維護保養使用的特殊設備。對應檢查的在用特種設備和安全附件及時進行檢查和檢查,及時整改,消除隱患,真正落實企業主體責任,確保企業安全運行。 - 使用特殊設備。

貴州鍋爐檢驗中心負責承壓特種設備鍋爐、壓力容器、壓力管道等的檢驗,以及安全附件(安全閥、壓力表)的檢定和維修,有義務向特種設備用戶報告。開展特種設備相關法律法規宣傳和技術服務,持續開展特種設備“質量安全年”和“三個行動”,切實保障設備運行安全。因此,本文主要關注安全閥的相關知識和安全性。介紹閥門工作中的常見故障及排除、維修、檢查的方法,以便與特種設備用戶和檢驗單位進行交流和學習壓力表安全閥校驗周期,引起特種設備用戶的重視。

1、安全閥銘牌上應注明的內容

在安全閥銘牌上或安全閥外表面上,至少有以下明顯標志:安全閥制造許可證號及標志、制造廠名稱、安全閥結構型式、制造日期及其產品編號、公稱壓力(壓力等級)、公稱直徑、流道直徑或流道面積、設定壓力、閥體材料、額定排量系數或某個閥體的保證額定排量。

銘牌應由耐腐蝕材料制成,并且必須牢固地固定在閥體或閥蓋的外表面。

2、安全閥是特種壓力設備的重要安全附件

安全閥是一種自動閥,它是利用介質本身的力,在沒有任何外力的情況下,排出額定量的流體,以防止壓力超過額定安全值。當壓力恢復正常時,閥門再次關閉,阻止介質繼續流出。安全閥是鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓特種設備的重要安全附件。都起主要作用。因此,中華人民共和國國務院令第549號《特種設備安全監督條例》、《壓力容器安全技術監督條例》、《安全閥安全技術監督條例》及相關安全技術規范,嚴格要求特種設備正在使用。安全閥要進行定期檢定,定期檢查周期一般至少每年一次,以更好地保證安全閥定期檢定的有效性和及時性。

2009年5月8日,國家質檢總局發布了《安全閥安全技術監督條例》第1號修正案。規定了現行法規和管理辦法的先進性、實用性和一致性,滿足和遵守了《特種設備安全監察條例》的要求,進一步保障了鍋爐、壓力容器和壓力管道安全閥的使用在加壓設備上安全使用。

3、安全閥常見故障及排除方法

安全閥故障主要是由于設計、制造、選擇或使用不當造成的。如果這些故障不及時排除,就會影響安全閥的功效和壽命,甚至不能起到安全保護的作用。從事安全閥在使用中的操作、維修、拆卸檢驗和檢驗的人員,應當取得《特種設備操作員證》。常見故障及其排除方法如下:

(一)泄漏。在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間的泄漏超過允許水平。原因是閥瓣之間有污垢和閥座的密封面,可用起重扳手將閥門打開數次,以洗去污垢,如果密封面損壞,應根據磨損程度進行打磨或車削后打磨修復。閥桿彎曲、傾斜或杠桿和支點偏轉使閥芯和閥瓣錯位,應重新組裝或更換。如果彈簧彈性降低或失去彈性,應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。

(二)達到指定壓力時不打開。原因是:

不允許恒壓。應重新調整彈簧的壓縮或重物的位置。

光盤粘在座椅上。安全閥應定期手動排空。

杠桿式安全閥的杠桿卡住或重物移動。重物位置應重新調整,杠桿移動應自動進行。

(三)在規定壓力下開啟。主要原因是恒壓不準確壓力表安全閥校驗周期,彈簧老化,彈力降低。應適應擰緊調節閥桿或更換彈簧。

(四)排氣后閥瓣不回座。這主要是由于彈簧彎曲、閥桿和閥瓣安裝位置不正確或卡死造成的,應重新組裝。

(五)排放后壓力繼續上升。這主要是因為所選安全閥的排量小于設備的安全排放能力,需要重新選擇合適的安全閥。閥桿中心線不正確或彈簧生銹,導致閥瓣不能打開到合適的高度,應重新組裝閥桿或更換彈簧。排氣管截面不夠,排氣管應采用符合安全排放區的標準。

(六)閥瓣頻率跳變或振動。主要是彈簧剛度太大,應改用剛度合適的彈簧。調節環調節不當,閥座壓力過高,應重新調整調節環的位置。排放管阻力過大,造成排放背壓過大。

四、維護和檢查安全閥

為了使安全閥動作靈敏、可靠、密封性能好,在鍋爐、壓力容器、壓力管道運行過程中要加強維護和檢查。

(一)經常保持安全閥清潔合資閥門品牌,防止閥體彈簧被油污充滿或腐蝕,并防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞。始終檢查鉛封是否完好,防止杠桿式安全閥的重量松動或移動,防止隨意扭曲。

(二)發現安全閥泄漏時,應及時更換或檢修。禁止增加負荷(如彈簧式安全閥調節螺釘過緊)或在杠桿式安全閥的杠桿上加負荷)吊重物的方法等)以消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油脂等臟物卡住,使安全閥不能正常開啟,需要對空氣、蒸汽或粘性臟物使用。但是,排放其他不會造成傷害的氣體的安全閥應定期進行便攜式排放測試。

(三)為了保持安全閥靈敏可靠,每年至少要進行一次定期校準。定期校準的內容一般包括動態檢查和拆卸檢查。動態檢查是檢查安全閥的開啟壓力,額定排放壓力下的復位壓力、密封度和開啟高度的要求與調試安全閥時相同。運行中發現泄漏,應進行拆裝檢查tycovalve,拆裝后仔細檢查安全閥各部位有無裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等,并根據閥門尺寸大小進行修理或更換。缺陷和損壞程度,然后組裝并進行動態檢查。

特種設備用戶應高度重視安全閥的故障排除、修理和檢查(維護)工作,以及相關事故的教訓和警示,以及安全閥在承壓特種設備中的重要性。特種設備生產和使用單位,特別是中小民營個體企業,要認真學習,貫徹執行《特種設備安全監督管理條例》,嚴格遵守安全操作規程,使用的承壓特種設備除外。 除日常維護檢查外,還應按規定對其安全附件進行定期檢定和維護保養,并將其納入特種設備安全管理,及時整改、消除隱患,真正貫徹落實。企業的主體。確保特種設備安全運行的責任。

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