當前位置: 首頁 > 閥門資訊 > 行業資訊 行業資訊

一種油氣集輸設備中氣體的自動排放和回收裝置的制作方法

1.本實用新型屬于石油儲罐及工藝氣體排放回收裝置,特別是油氣集輸設備回收裝置中的氣體自動排放回收裝置。

背景技術:

2.石油在地下儲層中處于油、氣、水的混合狀態。組合的地層水和天然氣必須與石油一起提取。在生產石油、地層水和天然氣時,為了對石油進行提純加工和回收天然氣,一般要經過分離器脫水、分離器脫氣、儲油罐沉降凈化三個工藝步驟。

3.分離器脫水技術和分離器脫氣技術是利用油水分離器等分離設備,利用油、水、氣的密度差對油進行脫氣。 、水氣離心分離工作,分離后的油進入儲油罐進一步沉淀脫水,分離后的污水進入污水處理系統進行下一步,分離后的天然氣輸送到天然氣處理系統進行處理。已處理。

4.油進入儲油罐后,開始進入第二階段的沉降脫水。此時石油的性質一般為石油的60%-80%左右,污水的20%-40%左右,只有少量的天然氣成分存在。根據污水、油氣的密度,油的密度低于水,氣體的密度低于油。是油層和下部為污水層的狀態。儲油罐上部的天然氣輸送至天然氣回收系統進一步處理利用;將儲油罐中間的油層輸送到下一層進行處理;儲油罐下部的污水層被稱為大罐底水,一般由離心泵輸送至污水回收處理系統。

5.在油田站、倉庫,在采油、外運、污水回注過程中,具有維修方便、揚程高、適用范圍廣、結構緊湊、可靠性好、具有增壓功能的離心泵已成為油田集輸站首選的機械輸送設備之一,并得到廣泛應用。離心泵也用于油出口泵房和污水處理液池。這些離心泵不僅用于將儲油罐的底水輸送到污水處理系統,還承擔了站內循環的任務。

6.離心泵雖然性能比較穩定,但只適用于液體的加壓輸送,不能用于氣體的加壓輸送。由于離心泵不適合輸送氣體做功,如果液體中有氣體合資閥門品牌,離心泵容易出現氣蝕故障。管道劇烈振動,最終導致離心泵無法正常工作,甚至造成離心泵部件疲勞損壞。

7.由于離心泵的進出口閥是為液體設計的自動排氣閥原理,對氣體的密封性較差。抽空內部氣體,當離心泵內部氣體排出后,重新啟動離心泵工作模式。

8.這種手動排空離心泵內氣體的操作方式存在很大的潛在風險和缺陷。離心泵內的天然氣排放到大氣中,不僅污染和破壞環境,而且嚴重浪費能源。能源損失和環境污染不是最嚴重的后果;最嚴重的后果是天然氣是一種易燃易爆氣體。如果有明火,天然氣很容易引起火災;如果天然氣達到一定濃度時

甚至會發生爆炸,造成嚴重的生產事故。在油氣集輸站,如果發生爆炸事故,后果將是災難性的。

9.離心泵內的天然氣排放到大氣中的另一個嚴重風險是部分天然氣還含有硫化氫。硫化氫的危害不僅對環境有害。損壞,也會對設備和人員造成致命的傷害。當硫化氫達到一定濃度時,會在短時間內對人員造成電擊,甚至窒息而死。

10.在生產過程中,離心泵內天然氣中所含的硫化氫氣體也會在離心泵氣體排放的過程中隨之排出,嚴重威脅到生產者的安全。周圍的人和環境的安全。

11.在油田行業,離心泵尾氣回收、天然氣回收等方面出現了很多相關技術,在該領域發揮了積極作用,例如:成就:

12.申請號2.8公開了一種離心泵排氣裝置,包括離心泵和與離心泵連接的通風管道。設有開關,控制器控制開關的開合;它還包括用于檢測液位的液位傳感器;當液位傳感器檢測到液罐內液位達到預設開啟液位時,液位傳感器將信號傳送給控制器,控制器控制開關打開自動排氣閥原理,經過預定時間后,控制器控制開關閉合,離心泵開始運轉。

13.上述離心泵排氣裝置可實現自動排氣,既方便了離心泵的管理,又有效降低了管理成本。但是廢氣沒有回收,風險還是很多的。

14.申請號2.1公開了一種壓縮機站放空天然氣回收系統,屬于天然氣回收技術領域。該系統包括:多級氣體動力壓縮機、氣體往復式壓縮機和控制器。本發明利用多級氣體動力壓縮機和氣體往復式壓縮機的配合,利用控制器根據第一壓力傳遞的檢測結果控制第一電磁閥、第三壓力傳感器和第三壓力傳感器。傳感器、第二壓力傳感器和第三壓力傳感器。第二電磁閥、第三電磁閥、第四電磁閥、第五電磁閥、第六電磁閥、第七電磁閥的開閉可以及時控制不同的壓力,有效加壓不同體積的氣體,使加壓后的壓力滿足預定的可回收壓力要求,提高了壓氣站放空天然氣的回收率。

15.申請號2.0公開了一種回收油氣井場和煉油廠分散天然氣的工藝方法。可回收小塊分散天然氣各組分的天然氣混合烴。其技術方案如下:首先將待收集的分散天然氣從進氣口通過進氣閥輸入氣缸;打開高壓水泵,將水箱中的水壓入氣缸,隨著氣缸內氣體空間體積的減小,氣體壓力升高。 ;當鋼瓶內氣體壓力高于儲氣罐內壓力時,打開出口閥門,天然氣進入儲氣罐;當氣缸底部的出水閥打開時,水從氣缸中排出,氣體壓力降低。當氣缸內壓力低于儲氣罐內壓力時,當氣缸內壓力低于進氣壓力時,進氣閥打開,以此類推,完成天然氣回收。本發明工藝流程簡單,回收率高,維護簡單,運行成本低,可用于各地分散天然氣的回收。

16.以上技術成果達到了設計的預期目的,對天然氣的回收起到了積極的作用,但還存在一些技術缺陷,適用范圍普遍受限,缺乏特異性和廣泛的適用性。

技術實現要素:

17.本實用新型的目的是提供一種油氣集輸設備中的氣體自動排放回收裝置,可用于排放氣體的集輸設備中,實現了氣體的自動排放和回收。減少能源浪費閥門公司,保護環境,提高工作效率和安全生產系數,避免有害氣體對工人的傷害。

18.本實用新型的技術方案是:

19.油氣集輸設備中氣體的自動排放和回收裝置,設有過濾器和排氣閥,過濾器內裝有過濾網,其中:

20.安裝在過濾器底部的排氣閥與集輸設備的排氣管路相連;

21.過濾器頂部過濾壓蓋的排氣孔與氣體回收管路相連,該管路裝有氣體回收閥,氣體回收管路和氣體出口工藝管路連接;

22.過濾器底部設有污水回收管路和排污閥,污水回收管路的出口可延伸至污水回收容器;

23.排氣閥設有排氣閥體和浮球。浮球安裝在排氣閥體的閥體流道中。氣體通過閥體流道關閉并通過過濾器排出。排出的氣體通過集輸設備中的流體壓力自動排入氣體出口工藝管道。

24.優選地,排氣閥主要由排氣閥體、浮球和浮球擋板組成,擋板上設置有擋板排氣孔,安裝浮球擋板在排氣閥體的閥體流道中,浮球安裝在浮球擋板的上方。

25.優選地,浮球擋板至少有兩個擋板排氣孔。

26.優選的,閥體流道是貫穿排氣閥體兩端的孔,閥體流道上部為浮球座,下部為流道通道入口,浮球座是一個上小下大的錐形腔體,位于閥體流道的上部。

27. 優選地,浮球的外徑小于閥體流道下部的內徑,大于浮球座的最小內徑。

28.優選地,排氣閥體下部外壁設有排氣閥座,排氣閥體穿過排氣閥座和排氣閥座螺栓和濾清器底部外殼板已連接。

29.優選的,閥體流道下端的流道入口可以與集輸設備的氣體排放管道螺紋連接或焊接,或上端集輸設備的氣體排放管線可采用方法連接。法蘭盤與排氣閥座通過排氣閥座螺栓連接。

30.優選地,濾網固定在濾網座上并斜置在過濾器的外殼中,過濾器中的濾網角度設置在20度到45度之間過濾器座是焊接在過濾器外殼中的環形板。

31.優選地,在氣體回收閥后面的氣體回收管道中也安裝一個止回閥

32.最好的集輸設備是指油氣集輸過程中需要排放氣體的設備。

33.與現有技術相比,本發明的顯著使用效果是:

34.該裝置可適用于不同成套的集輸設備,包括各種離心泵和不同的集輸工藝等,應用范圍廣泛,可達到集輸的目的自動排氣和自動回收。本實用新型可為企業節省大量生產成本投入,減少工人勞動。在節約能源的同時,消除了環境污染,充分保障了工作人員的安全和設備運行的安全。本實用新型結構簡單,使用方便,無需增加其他輔助設備,即可實現不同集輸設備和不同集輸過程中氣體的自動排放和自動回收。具有廣闊的市場應用前景和應用價值。

圖紙說明

35.附圖用于提供對本發明的進一步理解,構成說明書的一部分,與本發明實施例一起用于解釋本發明,不構成對本發明的限制。在附圖中:

36. 圖。附圖說明圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

37. 圖。圖2為本發明排氣閥的結構示意圖。

38.圖示:氣體回收管線1、過濾壓蓋2、過濾檐3、過濾器4、過濾網5、浮球座< @6、污水液體

回收管線7、污水放氣閥8、集輸設備放空管線9、集輸設備排氣口10、氣體回收閥11、@ >過濾器壓蓋螺絲孔12、壓蓋螺栓13、過濾器座14、排氣閥體15、浮子1<@6、排氣閥底座螺栓17、排氣閥底座 18、擋板排氣孔 19、浮動擋板 20、放氣閥 21、離心泵 22、止回閥 23.

實施例說明

39.附圖僅供參考和說明,并不用于限制本發明的保護范圍。下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

40.為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明,并不用于限制本發明。

41.在本發明的描述中,應當理解術語“長”、“寬”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左” ”、“右”、“垂直”、“水平”、“頂部”、“底部”、“內側”、“外側”等表示基于附圖所示的方向或位置關系的方向或位置關系,僅是為了描述本發明的方便和簡化描述,而不是指示或暗示所指示的裝置或元件必須具有特定的方向,以特定的方向構造和操作,因此不應被解釋為本發明的限制。另外,在本發明的描述中,“多個”是指兩個或兩個以上,除非另有明確明確的定義。

42.參見圖1和圖2,油氣集輸設備中的氣體自動排放與回收裝置設有過濾器4和排氣閥,過濾器4裝有過濾器 5,其中:

43.安裝在過濾器4底部的排氣閥與集輸設備的排氣管道9相連;

44.過濾器4頂部過濾壓蓋2的排氣孔與氣體回收管路1連接,氣體回收管路1上裝有氣體回收閥11,氣體回收線1與氣體出口工藝管道相連;

45.過濾器4底部設有污水回收管路7和排污閥8,污水回收管路7的出口可延伸至污水回收容器;當過濾器4內有雜質和臟液時,臟液通過臟液回收管路7排入臟液回收容器。廢液回收容器包括廢液罐、廢液桶和廢液回收罐。

46.排氣閥設有排氣閥體15和浮球16,浮球16安裝在排氣閥體15的閥體流道中,氣體流過閥體。通道封閉并通過過濾器4排出,排出的氣體在集輸設備中依靠流體自身的壓力自動排入氣體出口工藝管道。

47.為了在油氣集輸的集輸設備中接收排出的氣體和回收的氣體,使回收的氣體達到標準,設置過濾器4和過濾器。過濾器 4 排氣閥安裝在過濾器 4 的中間,過濾器 4 的頂部與過濾器檐口 3 和過濾器壓蓋 2 中的緊固螺栓孔 12 和壓蓋螺栓 13 連接。本實用新型在集輸設備中與集輸設備的排氣管道9連接,在集輸設備的集輸設備排氣管道9中安裝有排氣閥21,可以手動控制。開幕。在油氣集輸過程中,集輸設備排出的氣體通過排氣閥體15內的閥體流道進入過濾器4,經過濾網5過濾后從氣體回收管道 1 至氣體出口工藝管道。 節約能源,防止環境污染,保護工作人員免受有害氣體的侵害,提高油氣集輸作業安全,避免集輸設備排放氣體造成的生產事故,使用效果顯著。

48.在上述第一實施例的基礎上,本實用新型還具有以下實施例:

49.排氣閥主要由排氣閥體15、、浮子16和浮子擋板20組成。浮子擋板20上設有擋板排氣孔19,浮球擋板20安裝在排氣閥體15上。在閥體流道中,浮球16安裝在浮球擋板20上方。

50.浮球擋板20上設有至少兩個擋板排氣孔19。

51.閥體流道為穿過排氣閥體15兩端的孔,閥體流道上部為浮球座<@6、下部是流道。通道入口10和浮球座6為上小下大的錐形腔體,設置在閥體流道的上部。浮球座6可與浮球16配合密封閥體的流道,防止輸送設備內的流體在氣體排放完畢后溢出過濾器4,進而進入氣體導出流程管道。

52.浮球16的外徑小于閥體流道下部的內徑,大于浮球座6的最小內徑。當氣體從集輸設備排出時,氣體通過擋板排氣孔19,從浮球座6的頂部沿閥體流道排入過濾器4。由于排出氣體的壓力低,浮球16不能被推到浮球座6的頂部而死亡。當氣體排放完畢,輸送設備內的流體溢出,浮球16可被推到浮球座6的頂部,密封閥體流道,防止流體溢出進入過濾器4。浮球16和浮球座6是完全密封的,液體將無法通過排氣閥體15,此時集輸設備可以正常運轉和工作。如果集輸設備再次產生氣體,氣體繼續上浮,液體繼續下沉。由于氣體的上浮和液體的下沉,浮球16在失去液體的浮力后會自動與浮球座6分離。并下沉。反復實現集輸設備排出氣體的自動排放和回收。

53.排氣閥體15的下外壁設有排氣閥座18,排氣閥體15與排氣閥座18和排氣閥座螺栓17通過排氣閥座18和排氣閥座螺栓17。過濾器4外殼的底板連接。為了便于排氣閥的維護和更換,排氣閥座18通過排氣閥座螺栓17固定在過濾器4的殼體底板上。同時也便于上端為法蘭盤的集輸設備的排氣管路9與本發明排氣閥的連接。

54.閥體流道下端的流道進口10可與集輸設備的氣體排放管道9螺紋或焊接,也可與集輸設備的排氣管道9上端螺紋連接或焊接。集輸設備的氣體排放管道9可通過排氣閥座螺栓17與排氣閥座18連接法蘭盤。

55.濾網5固定在濾網座14上并斜置在過濾器4的殼體內,濾網5在過濾器4中的角度設置為斜置。設置在 20 度到 45 度之間;過濾器座14是焊接在過濾器4外殼中的環形板。

56.在氣體回收閥11后面的氣體回收管路1中還安裝了一個止回閥23,以防止氣體轉移過程管道中的氣體倒流到過濾器4內,影響集輸設備工作的,在氣體回收管線1上設置止回閥23。

57.集輸設備是指油氣集輸過程中需要排放氣體的設備。如各種離心泵、集輸工藝管道、輸油管道、儲油罐、污水儲罐等。

58.本實用新型可廣泛應用于油氣集輸設備,克服了現有技術中天然氣排放回收裝置應用范圍小、適應性差的缺陷。

59.本實用新型利用原油生產過程的壓力和集輸設備中的流體本身自動排出其中的氣體,同時利用原油生產過程和集輸設備中的流體本身。壓力將氣體輸送到氣體流出工藝管線中。本實用新型無需任何附加設備即可自動完成離心泵等輸送裝置中氣體的排放與回收,也可用于原油生產過程中氣體的自動排放與回收及集輸。運輸過程。 .

60.下面以離心泵22作為集輸設備來說明本實用新型的工作原理和工作過程:

61.當集輸設備中有氣體時,即圖1中的離心泵22,根據氣體的密度低于液體的密度,氣體與密度低的上浮,密度大的液體沉到底部,氣液之間有空隙。根據密度差原理

,密度較輕的氣體從離心泵22的氣體集輸設備排放管路9進入裝置排氣閥的閥體流道,并通過浮球擋板。 20中設置的擋板排氣孔19從排氣閥體15流出,氣體從排氣閥體15進入過濾器4,氣體經過濾器4過濾凈化后排入氣體出口工藝管道。過濾器4中的雜質和液體留在里面。

62.當氣體完全從離心泵22排出后,液體會進入排氣閥體15的閥體流道內部。根據液體的浮力,和氣體缺乏浮力 根據這一原理,當液體進入排氣閥體15內部時,浮球16在液體的浮力作用下逐漸向上漂浮。

63.當浮球16進入浮球座6時,浮球座6會阻止浮球16繼續向上漂浮。此時,雖然浮球座6阻止了浮球16繼續向上漂浮,但由于浮球座6的阻擋,浮球16并沒有停下來繼續向上漂浮。受阻后,浮球16與浮球座6之間自然形成端面接觸的擠壓作用,產生密封作用。

64.當浮球16和浮球座6全密封時,液體將無法通過排氣閥體15,離心泵22可以正常工作這次。如果離心泵22再次產生氣體,氣體會繼續上浮,液體會下沉。由于氣體的上浮和液體的下沉,浮球16在失去液體的浮力后會自動與浮球座6分離。然后下沉。

65.當浮球16與浮球座6分離時,浮球16與浮球座6之間會有端面間隙,氣體可以從浮球座6流出。球16與浮球座6之間的間隙流出。本實用新型使工作過程連續循環,實現離心泵22內氣體的自動排放和氣體回收。

66.上述實施例僅為典型實施例,但本發明并不限于這些實施例,本領域的技術人員可以在不脫離本發明的精神和靈感的前提下實施。 在下面進行更改。盡管已經結合上述實施例對本發明進行了詳細描述,但是本領域技術人員仍然可以對上述實施例中描述的技術方案進行修改,或者對部分技術特征進行等效替換。凡在本發明的創造性精神和創造性思想之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。因此,保護​​范圍不限于上述說明。

上一篇 : 新聞資訊/NEWS蝶閥蝶閥4種結構形式和密封性能對比
下一篇 : 液化氣減壓閥調節需要注意什么呢?減壓閥調節注意事項
m www