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有哪些類型的閥門?這里為大家總結一下它的結構和工作原理:

1.截止閥主要用于切斷或接通介質流量。包括閘閥、截止閥、隔膜閥球閥、旋塞閥、蝶閥、柱塞閥、儀表針閥等。

2.調節閥主要用于調節介質的流量和壓力。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。

3.止回閥用于防止介質回流。包括各種配置的止回閥。

4.分流閥用于分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥。

5.安全閥用于介質超壓時的安全保護。包括各類安全閥。

一、閘閥

閥門開度由閥板的上下運動控制。閥板就像一個閘門。閘閥關閉時,密封面只能依靠介質壓力進行密封,即只能依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座,以保證閥門的密封。密封面,自密封。大多數閘閥都是強制密封的,即閥門關閉時,必須用外力將閘板壓在閥座上,以保證密封面的密封性。閘閥的類型按密封面的配置可分為楔式閘閥和平行閘板式閘閥。楔形閘板閘閥可分為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。根據閥桿的螺紋位置可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。國內閘閥廠家眾多,連接尺寸大多不統一。

明桿閘閥與暗桿閘閥_閘閥結構圖_陶瓷閘閥陶瓷閘閥

特點:

優點:

1、低流動阻力。閥體內的介質通道筆直,介質沿直線流動,流阻小。

2、易于打開和關閉。與截止閥相比,因為無論是開啟還是關閉,閘板的運動方向都與介質的流動方向垂直。

3、高度大,開合時間長。閘門啟閉行程大,下降由螺桿進行。

4、水錘不易發生。原因是關門時間長。

5、媒體可以雙向流動,便于安裝。閘閥通道兩側對稱。

6、結構長度(殼的兩個連接端面之間的距離)小。

7、造型簡單,結構長度短,制造工藝好,適用范圍廣。

8、結構緊湊,閥門剛性好,通道順暢,流阻小,不銹鋼及硬質合金密封面,使用壽命長,四氟盤根。可靠的密封。操作簡單靈活。

缺點:

密封面之間容易產生腐蝕和劃傷,維護困難。外形尺寸大,開啟需要一定空間,開啟關閉時間長。結構比較復雜。

二、截止閥

圓形閥芯上下移動控制閥門開度。截止閥又稱截止閥,是應用最廣泛的閥門之一。屬于強制密封閥門。因此,當閥門關閉時,必須對閥瓣施加壓力,以迫使密封面不泄漏。當介質從閥瓣下方進入閥門時,操作力需要克服的阻力是閥桿與填料之間的摩擦力和介質壓力產生的推力。關閉閥門的力大于開啟閥門的力,所以閥桿的直徑要大,否則會出現閥桿頂部的失效。

明桿閘閥與暗桿閘閥_閘閥結構圖_陶瓷閘閥陶瓷閘閥

特點:

截止閥閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿的啟閉行程較短,具有非常可靠的切斷動作,適用于介質切斷或調節節流。

優勢

1、雙重密封設計(波紋管+填料),如果波紋管失效,閥桿填料也將被避免;

2、外漏,符合國際密封標準;

3、無流體損失,減少能量損失,提高工廠設備安全性;

4、截止閥的結構比閘閥簡單,制造和維修更方便。

5、堅固耐用的波紋管密封設計確保閥桿零泄漏并提供免維護條件。

6、波紋管密封截止閥采用波紋管密封設計,徹底消除了普通閥桿填料密封老化、泄漏快的缺點,不僅提高了使用能效,增加了安全性生產設備,降低了維護成本和頻繁的維護,同時也提供了一個清潔安全的工作環境。

7、密封面不易磨損、劃傷,密封性能好。啟閉時閥瓣與閥體密封面無相對滑動,磨損不嚴重,密封性能好。壽命長。

缺點

1、流體阻力大,功耗大。

2、不適用于有顆粒、高粘度、易結焦的介質。

3、 調優性能不佳。

4、光盤在完全打開時經常被腐蝕。

5、啟閉力矩大,啟閉較費力,啟閉時間為主。

三、隔膜閥

隔膜閥的結構與一般閥門有很大不同。它是一種新型閥門,是一種特殊形式的截止閥。它的啟閉部分是由軟質材料制成的隔膜,將閥體腔與閥蓋的內腔和驅動部分隔開,現已廣泛應用于各個領域。常用的隔膜閥有襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、無襯里隔膜閥、塑料隔膜閥等。隔膜閥用耐腐蝕襯里閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件,并利用隔膜的運動進行調節。隔膜閥的閥體材料為鑄鐵、鑄鋼或鑄不銹鋼,并襯有各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠和聚四氟乙烯。內襯膜片耐腐蝕性強,適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質的調節。

明桿閘閥與暗桿閘閥_閘閥結構圖_陶瓷閘閥陶瓷閘閥

氣動隔膜閥

明桿閘閥與暗桿閘閥_閘閥結構圖_陶瓷閘閥陶瓷閘閥

直流襯膠隔膜閥的結構

特點:

優點:

1、隔膜閥結構簡單,流體阻力小,流量比同規格其他類型閥門大;

2、適用于腐蝕性、粘性、漿狀介質。

3、閥門拆裝方便快捷,可現場更換膜片,時間短。

4、無泄漏,可用于高粘度和懸浮顆粒介質的調節。隔膜將介質與閥桿上腔隔離,無填料介質無泄漏。

5、隔膜閥的流量特性接近快開特性,在60%行程前近似線性,60%后流量變化不大。

6、氣動隔膜閥還可以配備反饋信號、限制器和定位器,以滿足自動控制、程序控制或流量調節的需要。

7、氣動隔膜閥的反饋信號采用非接觸傳感技術。本產品采用薄膜式推進氣缸代替活塞氣缸,消除了活塞環易損壞造成泄漏,無法推動閥門啟閉的缺點。氣源故障時,仍可操作手輪開閉閥門。

缺點:

1、請勿在高壓情況下使用。

2、由于隔膜和襯里材料的限制,耐壓和耐溫性較差,一般只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。

四、球閥

球閥于 1950 年代問世。隨著科學技術的飛速發展和生產技術和產品結構的不斷改進,短短40年迅速發展成為閥門的主要產品。種類。在西方發達國家,球閥的使用量逐年增加。球閥主要用于截斷、分配和改變管道中介質的流向。只需旋轉90度,小扭矩即可將其關閉。

明桿閘閥與暗桿閘閥_閘閥結構圖_陶瓷閘閥陶瓷閘閥

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特點:

優點:

1、流體阻力小,全通徑球閥基本無流阻。

2、結構簡單,體積小,重量輕。

3、緊密可靠。它有兩個密封面,球閥的密封面材料廣泛采用各種塑料,密封性能好,能達到完全密封。它也被廣泛應用于真空系統中。

4、操作簡單,開合快捷,從全開到全關只需旋轉90°,方便遠距離控制。

5、維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般可移動,拆卸更換更方便。

6、全開或全關時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時閥門的密封面不會受到侵蝕。

7、應用范圍廣泛,從小直徑到幾毫米到幾米,從高真空到高壓。

8、由于球閥在啟閉過程中具有擦拭性,可用于有懸浮固體顆粒的介質。

缺點:

1、加工精度高,成本高

2、如果管道中有雜質,很容易被雜質堵塞,導致閥門打不開。

3、因為球閥最重要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,對幾乎所有化學物質呈惰性,而且摩擦系數小,性能穩定,不易老化,溫度綜合具有適用范圍廣、密封性能好等特點。但是 PTFE 的物理特性,包括高膨脹系數、對冷流的敏感性和導熱性差,要求閥座密封設計必須圍繞這些特性進行。因此,當密封材料變硬時,密封的可靠性受損。而且,聚四氟乙烯具有耐低溫等級,只能在180℃以下使用。高于此溫度,密封材料會降解。在長期使用的情況下,一般不在120℃下使用。

4、其調節性能比截止閥差,尤其是氣動閥(或電動閥)。

五、旋塞閥

旋塞閥是一種快開直通閥。由于密封面之間的運動具有擦拭作用,并且在完全打開時可以完全防止與流動介質的接觸,因此也可以與懸浮顆粒一起使用。中等的。旋塞閥的另一個重要特點是易于適應多通道配置,使一個閥門可以獲得兩個、三個甚至四個不同的流道。這簡化了管道系統的設計,減少了閥門的數量,以及設備所需的一些連接配件。

明桿閘閥與暗桿閘閥_閘閥結構圖_陶瓷閘閥陶瓷閘閥

明桿閘閥與暗桿閘閥_閘閥結構圖_陶瓷閘閥陶瓷閘閥

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特點:

優點:

1、旋塞閥用于頻繁操作,啟閉快捷方便。

2、旋塞閥流體阻力小。

3、旋塞閥結構簡單,體積比較小,重量輕,維護方便。

4、密封性能好

5、不受安裝方向限制,介質流向可任意。

6、無振動、低噪音。

缺點:

1、普通旋塞閥采用精密加工金屬旋塞體與閥體直接接觸密封,密封性能差,啟閉力大,易磨損通常只能用于低壓(不高于1 MPa)和小直徑(小于100 mm)。

六、蝶閥

蝶閥又稱瓣閥,是一種結構簡單的調節閥。蝶閥可用于低壓管道介質的通斷控制。一種開啟和關閉的閥門,該閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油類、液態金屬和放射性介質等各類流體的流動。主要對管道起到切斷和節流的作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤狀的蝶板,它在閥體內繞自身軸線轉動,以達到啟閉或調節的目的。蝶板由閥桿驅動。如果轉動90°,就可以完成一次開合。通過改變圓盤的偏轉角度中外合資閥門廠家,可以控制介質的流動。

明桿閘閥與暗桿閘閥_閘閥結構圖_陶瓷閘閥陶瓷閘閥

特點:

優點:

1、啟閉方便快捷,省力,流體阻力小,可頻繁操作。

2、結構簡單,外形尺寸小,結構長度短,體積小,重量輕,適用于大口徑閥門。

3、能夠以最少的液體在管口處輸送泥漿。

4、在低壓下也能實現良好的密封。

5、調整性能不錯。

6、全開時,閥座通道的有效流通面積更大,流體阻力更小。

7、啟閉力矩小,因為轉軸兩側的圓盤受介質影響基本相等,而且力矩方向相反,所以啟閉更多省力。

8、密封面材料一般采用橡塑,低壓密封性能好。

9、易于安裝。

10、操作靈活省力,手動、電動、氣動、液壓方式可選。

缺點:

1、工作壓力和工作溫度范圍小。

2、密封不好。

七、柱塞閥

柱塞閥由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封圈、手輪等零件組成。當手輪轉動時,閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復運動,完成閥門的啟閉功能。閥內柱塞與密封圈之間采用過盈配合。通過調節壓蓋內的法蘭螺栓,將密封圈壓縮產生的側向力與閥體孔面和柱塞外圓密封,從而保證閥門的安全。密封性可防止內外泄漏,同時閥門開啟力矩小,可實現閥門的快速啟閉。

明桿閘閥與暗桿閘閥_閘閥結構圖_陶瓷閘閥陶瓷閘閥

特點:

1、升桿式活塞閥具有結構簡單、科學、安全可靠、啟閉方便靈活、操作省力等優點。與柱塞閥相比,啟閉更輕更快。

2、密封性能獨特,無泄漏。活塞具有由金屬和非金屬多層密封結構組成的雙效功能。

3、一體式氣門座(缸套)徑向錐形密封面,高度高,接觸面積大,性能好。

4、活塞環根據不同的適用介質選擇材料,可以綜合提高其使用范圍,如耐高溫、耐磨、耐腐蝕、回彈力強等。經過長期使用,活塞環有磨損維護時可調節壓力以增加原始狀態。

5、維修更換活塞環的工藝流程簡單方便。閥體無需從管道上拆下。停汽后,可拆下閥蓋總成更換新活塞環閥門廠家,可重復使用。

八、止回閥

止回閥是指依靠介質本身的流動來自動開啟和關閉閥瓣,以防止介質倒流的閥門,又稱止回閥、單向閥、逆流閥,以及背壓閥。止回閥是一種自動閥門,其主要作用是防止介質倒流,防止泵和驅動電機反轉,防止容器內介質排出。

明桿閘閥與暗桿閘閥_閘閥結構圖_陶瓷閘閥陶瓷閘閥

特點:

止回閥是用來防止管道中介質倒流的閥門。當介質向下游流動時打開,當介質向后流動時自動關閉。一般用于不允許介質逆向流動的管道中,以防止介質逆流損壞設備和零件。當泵停止時,不要使旋轉泵反轉。在管道中,止回閥和閉路閥經常串聯使用。這是由于止回閥的密封性能差。當介質壓力較小時,會有一小部分介質泄漏,需要一個閉路閥來保證管道的關閉。底閥也是一種止回閥。必須浸沒在水中,專門安裝在不能自吸或無真空吸力的水泵吸水管前端。

九、安全閥

安全閥是啟閉件在外力作用下處于常閉狀態。當設備或管道中的介質壓力升高超過規定值時,通過將介質排放到系統外部來防止管道或設備中的介質壓力超過規定值。專用閥門。安全閥是自動閥門,主要用于鍋爐、壓力容器和管道。控制壓力不超過規定值,對保護人身安全和設備運行具有重要作用。注意安全閥必須經過壓力測試才能使用。

明桿閘閥與暗桿閘閥_閘閥結構圖_陶瓷閘閥陶瓷閘閥

明桿閘閥與暗桿閘閥_閘閥結構圖_陶瓷閘閥陶瓷閘閥

特點:

1、重錘杠桿式安全閥

重錘杠桿式安全閥結構簡單,調節方便準確,不會因閥瓣升高而使附加載荷大幅度增加。適用于高溫場合。常見,特別是在鍋爐和高溫壓力容器中。但重錘杠桿式安全閥結構較重,加載機構易振動,常因振動而泄漏;回油壓力低,開啟后不易關閉和保持緊密。

2、彈簧式安全閥

彈簧式安全閥結構輕巧緊湊,靈敏度高,安裝位置不受限制,對振動敏感性低,可用于移動式壓力容器。這種安全閥的缺點是施加的載荷會隨著閥門的開啟而變化,即隨著閥瓣的上升,彈簧的壓縮量增加,作用在閥瓣上的力也隨之增加。這不利于安全閥的快速開啟。另外,閥門上的彈簧會因長期受高溫影響而降低彈力。在溫度較高的容器上使用時,往往要考慮彈簧的隔熱或散熱,使結構復雜化。

3、脈沖式安全閥由主閥和輔助閥組成。主閥由輔助閥的脈沖作用驅動。其結構復雜,通常只適用于安全泄放量大的鍋爐壓力容器。

以上三種安全閥中,最常用的是彈簧式安全閥。

十、換向閥(切換閥、分流閥)

換向閥是幾種直流截止閥類型的組合。用于改變工藝介質的流向,控制多通道介質的合流或分流方式。示例包括齒輪泵和聚合物過濾系統中的流體方向控制以及聚合系統中工藝介質的多路復用。換向閥廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、制藥、啤酒、食品、乳品飲料、化妝品及各種工程配套管道系統。

明桿閘閥與暗桿閘閥_閘閥結構圖_陶瓷閘閥陶瓷閘閥

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特點:

1、不銹鋼;

2、拋光精度高,達到食品級和醫藥級要求;

3、可根據用戶實際情況配置控制系統,實現全自動運行,提高工作效率;

4、外殼及主要部件均采用鑄件,結構牢固,強度高,不易變形,外形美觀;

5、輸送通道通暢、清潔,保證物料流動順暢、不堵塞;

6、在需要壓力密封的應用場合,可配置特殊的密封結構,完全滿足應用要求。

十一、儀表針閥

針閥的閥芯是一個非常鋒利的錐體,像針一樣插入閥座,故名。針閥是儀表計量管路系統的重要組成部分,主要包括截止閥和球閥。它的作用是打開或切斷管道通道。是電站、煉油、化工廠、儀表計量管道的先進連接。換向閥。

明桿閘閥與暗桿閘閥_閘閥結構圖_陶瓷閘閥陶瓷閘閥

特點:

1、針閥式比其他類型的閥門能承受更大的壓力,密封性能好,所以一般用于小流量、高壓的氣體或液體介質的密封。針型閥 最適合使用帶壓力表的閥型。一般的針閥形狀是螺紋連接的。

2、卡套式儀表閥具有安裝拆卸方便、連接緊密、防火性能好、防爆耐壓高、密封性能好等優點。

3、針型截止閥密封性能好,使用壽命長。即使密封面損壞,也只需更換易損件即可繼續使用。

十個二、調節閥

調節閥在現代工廠的自動化控制中發揮著非常重要的作用,工廠的生產依賴于流動介質的正確分配和控制。無論這些控制是能量交換、減壓還是簡單的容器填充,都需要某些最終控制元件。一個共同的控制回路由三個主要部分組成。第一部分是敏感元件,通常是發射器。它是一種可用于測量調整過的過程參數(例如壓力、液位或溫度)的設備。變送器的輸出送至調節儀表——調節器,由調節器確定并測量設定值或期望值與過程參數實際值的偏差,并將修正信號一一送至終控元件——調節閥。閥門改變流體的流量,使工藝參數達到所需值。

明桿閘閥與暗桿閘閥_閘閥結構圖_陶瓷閘閥陶瓷閘閥

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特點:

調節閥流路簡單,阻力小。一般適合前向使用(安裝)。但在壓降較大的情況下,將調節閥反向使用,以提高不平衡力,減少對閥芯的損壞,同時也有利于介質的流動閘閥結構圖,避免調節結焦和堵塞。閥門。一般不建議反向使用調節閥。僅推薦用于高壓差、高粘度、易結焦和懸浮顆粒的介質。反向使用時,應避免長時間小開度運行,尤其是試運行時。

十個三、油門

節流閥的形狀和結構與截止閥相同,但其啟閉件的形狀不同。節流閥的啟閉件大多為錐形流線型,通過它可以通過改變通道的截面積來調節流量和壓力。節流閥用于在壓降極高的情況下降低介質壓力。

明桿閘閥與暗桿閘閥_閘閥結構圖_陶瓷閘閥陶瓷閘閥

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特點:

1、結構簡單,制造維護方便,成本低。

2、調整精度不高,不能用于調整。

3、密封面容易被腐蝕,不能用于切割介質。

4、密封不好。

十個四、陷阱

閥門根據毛腔內的溫度變化產生溫度感,使雙金屬片遇到相應溫度時自動變形,帶動閥芯復位關閉閥座孔消除蒸汽。反之,如果閥腔內有冷凝水,腔內的溫度不會引起雙金屬片變形,使閥芯和閥座保持打開狀態,所以冷凝水會一直被排除閘閥結構圖,冷凝水排出后閥腔的溫度。變化會立即發生,雙金屬片的變形會立即關閉閥座孔,使其反復開啟和關閉,以達到排水阻氣的效果。適用于任何熱蒸汽管道上疑似冷凝水的排放和回收。

明桿閘閥與暗桿閘閥_閘閥結構圖_陶瓷閘閥陶瓷閘閥

雙金屬疏水閥的工作原理

特點:

1、控制流體速度在30m/S左右,防止氣蝕損壞,流體通道迷宮,流體方向不斷變化;允許壓差為25MPa。

2、節流面與密封面分離。根據疏水流量提供不同的節流元件。閥門元件表面硬化處理,硬度可達HRC70,關閉嚴密,使用壽命長。

3、閥體組件采用自內壓密封結構。壓差越大,密封性能越好。

4、閥體總成與執行器采用浮動連接,可消除閥芯與推桿錯位造成的卡阻。

十個五、安全閥

減壓閥為活塞或膜片結構,輸出壓力作用于活塞或膜片克服可調彈簧力達到平衡。用調節螺釘調節二級壓力,并設置彈簧加載打開主閥,讓氣流從初始壓力p1輸入端口到二級壓力p2輸出端口。當回路連接的輸出口達到設定壓力時,內部的空氣作用在膜片上,產生相對于彈簧力的提升力。如果流量下降,p2 會略微增加,同時相對于彈簧力,作用在膜片上的力也會增加,膜片和閥門將隨之上升,直到彈簧力再次平衡,通過閥門的空氣流量將減少,直到其消耗直到體積和輸出壓力平衡。如果流量增加,p2 會略微降低。這種減小相對于彈簧力減小了作用在隔膜上的力,隔膜和閥門下降,直到彈簧力再次平衡。這種增加的氣流通過閥門,直到其消耗和輸出壓力達到平衡。沒有空氣消耗,閥門關閉。

明桿閘閥與暗桿閘閥_閘閥結構圖_陶瓷閘閥陶瓷閘閥

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特點:

減壓閥和溢流閥的區別

(1)靜止狀態,減壓閥閥口常開,溢流閥閥口常閉;

(2)減壓閥控制出口壓力穩定,而溢流閥控制進口壓力穩定;

(3)減壓閥閥口隨著出口壓力的增加關閉,安全閥的閥口隨著進口壓力的增加打開;

(4)減壓閥的進出油口均為壓力油路。通過導閥返回的油必須單獨引回油箱,而溢流閥和出油口為合流回油箱。

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