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閥門基礎

1、閥門的基本參數為:公稱壓力PN,公稱通徑DN

2、閥門的基本功能:切斷介質、調節流量、改變流向

3、閥門連接方式主要有:法蘭、螺紋、焊接、卡箍

4、閥門壓力-溫度等級:不同材質,不同工作溫度,最大允許無沖擊工作壓力不同

5、管道法蘭標準主要有兩種體系:歐系和美系。

兩個系統的管法蘭連接尺寸完全不同,不能相互匹配;

最適合按壓力等級區分:

歐洲體系是PN0.25、0.6、1.0、1.6、< @2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、@ > 25.0、3<@2.0、40.0MPa;

美制是PN1.0(), <@2.0(), 5.0(), 11.0(), 15.@ >0( ), 26.0( ), 4<@2.0( )MPa.

管法蘭的主要類型有:整體式(IF)、平板焊(PL)、帶頸平焊(SO)、帶頸對焊(WN)、承插焊(SW)、螺紋(Th)、對焊環松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊環松套(PJ/RJ)和法蘭蓋(BL)等。

法蘭密封面類型主要有:全平面(FF)、凸面(RF)、凹面(FM)凸面(M)面、榫(T)槽(G)面、環連接面(RJ)等. .

閥門模型編譯

1、閥門型號代號的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分別代表:閘閥截止閥、節流閥、球閥蝶閥隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥

2、閥門的連接代號1、2、4、6、7表示:1—內螺紋,2—外螺紋,4—方式Lan, 6—焊接, 7—夾具

3、閥門傳動方式代號9、6、3表示:9-電動、6-氣動、3-渦輪蝸桿

4、閥體材料代號Z、K、Q、T、C、P、R、V分別表示:灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅及合金、碳鋼、鉻-鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼、鉻鉬釩鋼

5、閥座密封或內襯代號R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分別代表:奧氏體不銹鋼、銅合金、橡膠、塑料、尼龍塑料、氟塑料、Cr系列不銹鋼、硬質合金、橡膠襯里、蒙乃爾合金、閥體材料

6、鑄鐵機身不適合以下場合:

1)水蒸氣或含水量高的潮濕氣體;

2)易燃易爆液體;

3)環境溫度低于-20℃;

4)壓縮氣體

閥門知識

1、控制閥由閥體和執行器及其附件組成。

2、氣動隔膜執行器有正負兩種作用。

隨著信號壓力的增大,推桿向下運動為正動作,反之合資閥門品牌,推桿向上運動為反作用;通常標準信號壓力為20~;定位器的最大壓力為。

有六種基本筆劃(mm):10; 16; 25; 40; 60; 100.

3、電動執行器與氣動執行器相比有哪些特點,輸出形式有哪些?

驅動源為電力,簡單方便,推力大,扭矩大,剛度大。但結構復雜,可靠性差。它比中小型氣動的更昂貴。常用于無氣源或防爆、防火要求不嚴的場合。

輸出形式有角行程、直線行程、多圈三種。

4、直通式單座調節閥有什么特點?用在什么地方?

1)泄漏流量小,因為只有一個閥芯,容易保證密封。標準排放流量為0.01%KV,進一步設計可用作截止閥。

2)由于不平衡力造成推力大,允許壓差小。 DN100的閥門ΔP僅為。

3)流動性有限。 DN100的KV僅為120,適用于泄漏量小、壓差小的場合。

5、直通雙座調節閥有什么特點?用在什么地方?

1)允許的壓差很大,因為它可以抵消很多不平衡的力。 DN100的閥門ΔP為。

2)流動性好。 DN100的KV為160。

3)泄漏量大,因為兩個閥芯不能同時密封。標準排放流量為0.1%KV,是單座閥的10倍。

主要用于壓差大、泄漏要求低的場合。

6、套筒控制閥的主要優點有哪些?

兼有單座閥和雙座閥的優點。主要是:

1)穩定性好。由于采用閥芯節流代替閥芯閥座節流,且閥芯上設有平衡孔,可減小介質作用在閥芯上的不平衡力。同時套筒與閥芯之間的導向面大,不平衡力變化小,不易引起閥芯振動。

2)互換性強,通用性強。只要更換套筒,就可以獲得不同的流量系數和不同的流量特性。

3)允許壓差大,熱膨脹效應小。帶平衡孔的套筒閥的平衡原理與雙座閥相同,因此允許壓差較大。并且由于套筒和閥芯是同一種材料,所以溫度變化引起的膨脹基本相同。

4)套筒提供的節流窗口有大開口和小孔(射流式)兩種。后者具有降噪減振功能,進一步改進成為專用低噪音閥門。

適用于閥門前后壓差大、噪音要求低的場合。

7、除了單座、雙座閥和套筒閥,還有哪些閥門具有調節功能?

隔膜閥、蝶閥、O型球閥(主要截止)、V型球閥(調節比大、剪切作用)、偏心旋轉閥。

8、調節閥的可調比R、理想可調比和實際可調比是多少?

調節閥所能控制的最大流量與最小流量之比稱為可調比R。

當閥門兩端的壓差保持不變時,最大流量與最小流量之比稱為理想可調比。

在實際使用中,閥門兩端的壓力差是變化的,此時的可調比稱為實際可調比。

9、調節閥的流量系數C、Cv、KV是多少?

調節閥的流量用流量系數表示。

1)工程單位制Cv定義:當調節閥全開時,閥門前后壓差為1kgf/cm2,每小時水的立方米數為a溫度5~40℃。

2)英制單位制C定義:當調節閥全開時,閥門前后壓差為1bf/in2(1度60.F水,單位為美制加侖每分鐘。

3)SI KV:調節閥全開時,閥門前后壓差為5~40℃的水每小時通過的立方米。

Cv=1.17KV

KV=1.01 C

10、執行機構的輸出力應滿足調節閥所需的哪部分力?

1)克服閥芯上的靜態不平衡力。

2)為座椅負載提供緊密的壓力。

3)克服包裝摩擦。

4)特定應用或結構(例如波紋管、軟密封等)所需的附加力。

11、調節閥的開啟和關閉是什么意思?

對于介質的流動方向,與調節閥的開氣或關氣無關。流向的重要性在于它影響穩定性、泄漏和噪音等。

定義:在節流口處,介質的流動方向與閥門的開啟方向相同,稱為流動開啟;否則稱為流量關閉。

12、哪些閥門需要選擇流向?如何選擇?

單密封調節閥,如單座閥、高壓閥、不帶平衡孔的單密封套筒閥,需要選擇流向。

開流式和閉流式各有優缺點。流開式閥門相對穩定,但自潔性和密封性差,壽命短;流閉式閥門使用壽命長,自潔性能和密封性能好,但當閥桿直徑小于閥芯直徑時不銹鋼調節閥,穩定性較差。 .

單座閥、小流量閥和單密封套筒閥通常選擇流動開啟不銹鋼調節閥,當沖洗嚴重或需要自清洗時可選擇流動關閉。二位速開特性調節閥選用截止型。

13、選擇執行機構時應考慮的三個主要因素是什么?

1)執行器的輸出應大于調節閥的負載,并應合理匹配。

2)需要檢查標準組合時,調節閥規定的允許壓差是否滿足工藝要求。當壓差較大時,應計算閥芯上的不平衡力。

3)執行機構的響應速度是否滿足工藝運行要求,尤其是電動執行機構。

14、確定調節閥大小的七個步驟是什么?

1)確定計算流程——Qmax、Qmin

2)確定計算壓差——根據系統特性選擇阻力比的S值,再確定計算壓差(閥門全開時);

3)計算流量系數——選擇合適的計算公式圖表或軟件求KV的最大值和最小值;

4) KV值選擇——根據KV最大值,得到所選產品系列中最接近一檔的KV,得到初級口徑;

5)開度檢查——要求Qmax時閥門開度≯90%; ≮需要Qmin時閥門開度的10%;

6)實際可調比檢查——一般要求應為≮10;>;R要求

7)口徑確定——如果不合格,重新選擇KV值,再次驗證。

15、氣動調節閥的輔助裝置(附件)有哪些?各自的作用是什么?

1)閥門定位器——用于改善控制閥的工作特性,實現正確定位;

2)閥位(行程)開關——顯示調節閥上下限工作位置;

3)氣動保持閥——氣源故障時保持閥門當前位置;

4)電磁閥——實現氣路的自動切換。兩位三通單風控;兩位五通雙風控;

5)手動機制——系統故障時可切換手動操作;

6)氣動繼電器——加快氣動薄膜執行器的動作,減少傳送時間;

7)空氣過濾調節器-用于空氣源凈化和壓力調節;

8)儲氣罐-當氣源出現故障時,閥門可以繼續工作一段時間。一般配備三級保護。

16、什么時候應該使用閥門定位器?

1)摩擦力大,需要精確定位時。如高溫、低溫調節閥或柔性石墨填料調節閥;

2)慢流程需要提高控制閥的響應速度。例如溫度、液位、分析等參數的調整系統。

3)當需要增加執行器的輸出力和切削力時。例如DN≥25的單座閥,DN>100的雙座閥。當閥門兩端壓降△P>;1MPa或進口壓力P1>;10MPa時。

4)在分程調節系統和調節閥運行過程中AG真人官方网址閥門,有時需要改變進氣和排氣形式。

5)當需要改變調節閥的流量特性時。

17、自力式調壓閥有哪些特點?自力式調壓閥型號中的K和B分別代表什么?

自力式控制閥也稱為直動式控制閥。它不需要任何外部能量,將測量、調整和執行三種功能統一起來,利用被調整物體的能量來驅動它的動作。具有結構簡單、價格低廉、動作可靠等特點。

適用于流量變化小、調節精度要求不高或儀表氣源供應困難的場合。自力式控制閥按用途可分為:壓力、液位、溫度和流量控制閥。目前生產最多的是調壓閥和氮封閥。

K——壓開式,用于泄壓,閥前穩定;

B——壓力封閉式,用于穩壓,閥后穩定。

液壓支撐閥怎么調節_不銹鋼調節閥_真空泵氣鎮閥如何調節

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