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截止閥(,)的啟閉件為塞形圓盤,密封面為平面或圓錐形,圓盤沿流體中心線作直線運動。閥桿的運動形式有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪隨閥桿轉動升降) ,螺母裝在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關,不允許調節和節流。截止閥的種類很多,可供用戶選擇的選擇也很多。例如,常見的VTON進口截止閥有以下幾類。本文詳細分析了常用截止閥的分類及特點;

1、直流截止閥

直流截止閥的閥桿與通道成一定角度,閥座密封面與進出口通道也有一定角度。閥體可制成一體式或分體式。閥體分體式截止閥采用兩個閥體將閥座夾在中間,便于維修。這種截止閥使流體幾乎不改變流向,流動阻力在截止閥中最小。閥座和閥瓣密封面可堆焊硬質合金,使整個閥門更耐沖刷腐蝕,非常適合氧化鋁生產過程中的管道控制,也適用于有焦化和固體顆粒的管道.

2、角形截止閥

角式截止閥最大的優點是閥門可以安裝在管道系統的拐角處,既省去了90°彎頭,又方便了操作。因此,這些閥門最適用于化肥廠的氨生產系統和制冷系統。如-、-、-、-完全是為合成氨生產系統設計的。

3、針式截止閥

用于精確的流量控制。閥瓣通常與閥桿為一體,并帶有與閥座相匹配的高精度針頭化妝頭。而且針型截止閥閥桿螺紋的螺距比普通截止閥要細。一般來說,針型截止閥座孔的尺寸小于管道尺寸。因此,通常僅限于在公稱通徑較小的管道中使用,多用于取樣閥。比如威盾VTON內螺紋針閥。

4、鋼球或瓷球密封截止閥

該閥的結構特點是閥體分為一體式和分體式,閥瓣采用STL硬質合金鋼球或非晶材料經粉末成型制成的陶瓷球,高高溫燒結和細磨。閥桿下端滾壓并包入閥桿球孔內。當球體在閥桿球孔內進行三維旋轉時,會產生無數的密封線,大大提高了密封面的使用壽命,保證了可靠的密封。

由于球密封的限制,該閥一般用于較小的公稱通道,約6~。該閥適用于核電站、火力發電廠的高溫高壓蒸汽管道,取樣、污水系統的儀表管道,石油化工、化工系統的耐溫、耐壓、耐磨、耐腐蝕的管道。

5、高溫高壓電站截止閥

該閥的結構特點是閥體與閥蓋的連接采用壓力自緊密封式或卡箍式,閥體與管路的連接形式為對焊連接,閥體材質多采用鉻鉬鋼或鉻鉬釩鋼,密封面多為堆焊硬質合金。

因此,該類閥門耐高溫高壓,耐熱性好;密封面耐磨、耐磨、耐腐蝕,密封性能好,使用壽命長。最適用于火電工業系統、石油化工系統、冶金等的高溫高壓、蒸汽、油、過熱蒸汽管道。 VTON鍛鋼焊接截止閥可用于高溫高壓電站。

6、襯氟截止閥

襯氟截止閥的啟閉部分為塞形閥瓣,密封面為平面或圓錐面,閥瓣沿流體中心線作直線運動。閥桿的運動形式有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),還有升降旋轉桿式(手輪隨閥桿轉動升降) ,螺母裝在閥體上)。

襯氟截止閥適用于各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸及各種有機酸、強酸、強氧化劑-50~℃,也適用于各種濃度的強堿性有機溶劑等腐蝕性氣體和液體介質管道。

7、保溫​​截止閥

保溫截止閥的啟閉部分為塞形閥瓣,密封面為平面或圓錐面,閥瓣沿流體中心線作直線運動。閥桿的運動形式有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),還有升降旋轉桿式(手輪隨閥桿轉動升降) ,螺母裝在閥體上)。

波紋管截止閥只適用于全開和全關,不允許調節和節流。絕緣截止閥主要用于石油、化工、冶金、制藥等系統中輸送常溫下會凝固的高粘度介質。在法蘭之間,閥門的側面和底部設有兩個保溫夾套連接口。直流絕緣截止閥特別適用于化肥行業的管道。夾套中所含的蒸汽可以防止介質結晶。絕緣截止閥廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥等各種系統。

8、電動法蘭截止閥

電動法蘭截止閥和法蘭閘閥是同一種閥門,由電動執行機構或氣動執行機構和截止閥組成。不同的是它的關閉部分是一個閥體,閥體環繞在閥體的中心。通過電線的旋轉來開啟和關閉的閥門。

9、API 美標截止閥

該類截止閥嚴格按照0.34標準設計;閥體與閥蓋的連接、填料函的安裝、閥桿螺母、上密封等均嚴格按照設計進行設計。閥門選材完全符合要求。結構長度符合0.10;法蘭連接尺寸符合ANSI/.5a。對閥門的檢查和試驗嚴格執行。因此,該閥門廣泛應用于石油化工管道以及電力、冶金、紡織等系統。例如VTON進口美標截止閥。

10、氧氣管道截止閥

閥門嚴格按照氧氣管道的要求設計。填料函密封嚴密,外部臟物不得進入填料函。閥體兩端的法蘭有接地裝置。安裝在管道上后,應接地,以防靜電引燃。該閥的外殼材料為奧氏體不銹鋼或銅,具有良好的導電性,不易產生靜電點火。

密封材料對閥體材料為聚四氟乙烯,為軟密封,密封性能好,氣檢泄漏為零。閥門在裝配前經過嚴格的四氯化碳脫脂,絕對沒有油脂和污垢,不會引起靜電火災。該閥適用于冶金系統中的氧氣管道,也適用于其他行業的氧氣管道。

11、波紋管截止閥

波紋管截止閥又稱波紋管密封截止閥。通過自動縫焊電動法蘭閘閥,在流體介質與大氣之間形成金屬屏障,保證閥桿零泄漏的設計。波紋管截止閥內部采用波紋管結構,不銹鋼波紋管下端焊接在閥桿上,防止工藝流體對閥桿的腐蝕。另一端置于閥體和閥蓋之間,形成靜密封。如果波紋管使閥桿填料失效,雙重密封設計將避免泄漏。波紋管焊接在閥桿上,以保持穩定的運行性能,避免閥塞振動引起的閥桿振動。最適用于蒸汽、易燃、易爆、導熱油、高純度、有毒等介質的管道。例如,VTON VTON進口波紋管截止閥應用于各種蒸汽管道工程。

12、頂螺紋桿截止閥

頂螺紋桿截止閥:截止閥桿的螺紋在閥體外側。優點是閥桿不受介質侵蝕,易于潤滑。這種結構比較常見。

這種截止閥的閥桿不與工作介質直接接觸。根據殼體材料、密封材料、填料材料和閥桿材料,適用于不同的工況。如果閥體和閥蓋為碳鋼,輔助密封材料為合金鋼,填料為柔性石墨,閥桿材料為不銹鋼電動法蘭閘閥,則適用于水、蒸汽、油管道;如果閥體和閥蓋由或制成,密封材料為閥體本身材料或硬質合金,填料為聚四氟乙烯,閥桿材料為硝酸基腐蝕性介質管道或裝置;如果閥體閥蓋材料為OrAG真人官方网址閥門,密封材料為閥體本身材料或硬質合金,填料為聚四氟乙烯,閥桿材料為醋酸。

但此類截止閥的最大公稱通徑為,上述截止閥在設計上應配備旁通閥或內部旁通結構。一般DN≥截止閥的進口端在閥瓣上方,即高進低出。這是為了防止關閉時用力過大,閥桿過粗。

13、下螺紋桿截止閥

下螺紋桿截止閥:截止閥桿的螺紋在閥體內。這種結構的閥桿螺紋與介質直接接觸,容易腐蝕,不能潤滑。這種結構用于直徑較小、溫度較低的地方。

該類截止閥的閥桿螺紋與工作介質直接接觸,被介質直接腐蝕,使閥桿螺紋容易腐蝕,開閉困難。這種結構的截止閥公稱通徑比較小,一般在6~6之間,多用于儀表閥和取樣閥。

14、鍛鋼截止閥

這種截止閥是按照美國石油學會的標準設計的。閥體和閥蓋由碳鋼或不銹鋼鍛造而成。閥體與閥蓋采用螺栓連接、螺紋連接和焊接連接。閥桿分為上螺紋閥桿和下螺紋閥桿中外合資閥門廠家,密封材料為鋼、不銹鋼酸鋼至STL硬質合金,填料為柔性石墨或聚四氟乙烯,連接方式有法蘭、螺紋、承插焊和對焊,壓力等級為~,標稱道次為1/4~2in.

該型截止閥廣泛應用于石油化工、電力、化工等部門的設備和管道中。工作介質為蒸汽、油類和腐蝕性介質。結構長度0.10,法蘭連接尺寸ASME/.5a,焊接端尺寸0.25,承插焊孔尺寸0.11,螺紋連接端尺寸是合規的。

15、柱塞截止閥(柱塞閥)

此類柱塞閥為徑向密封,由兩個彈性密封圈套在拋光柱塞上實現。兩個彈性密封圈由軸環隔開,柱塞周圍的彈性密封圈通過閥體與閥蓋的連接螺栓施加在閥蓋上的載荷將其壓緊,保證密封。閥門的材料組合為外殼為碳鋼,柱塞為不銹鋼,密封圈為柔性石墨。可用于水、蒸汽、油管道;若外殼為不銹耐酸鋼,則柱塞為不銹耐酸鋼。鋼制、聚四氟乙烯密封圈,適用于酸堿腐蝕介質。

該閥的優點是密封可靠、使用壽命長、維修方便;缺點是開合速度慢。該類閥門廣泛應用于城市建設系統、城市供熱的水、汽管道。

16、石油液化氣截止閥

該閥門專為石油液化氣的管道或裝置而設計。結構注意防火要求。填料采用聚四氟乙烯制成,密封可靠,絕對泄漏。閥體的密封材料采用聚四氟乙烯或尼龍,為軟密封,密封可靠。該閥適用于液化石油氣管道系統,作為啟閉裝置,也適用于溫度小于或等于80℃的其他管道。

17、通過截止閥

直通截止閥的介質進出口通道方向相同,180°。這種截止閥相對減少了對流動狀態的破壞程度,因此通過閥門的壓力損失也相應減少。它依靠閥桿的壓力使閥瓣密封面與閥座密封面緊密結合,母頭阻止介質流動。在啟閉過程中,密封面之間的摩擦力小,耐磨,開啟高度小,制造工藝性能好。與閘閥相比,截止閥的結構更簡單,制造和維修更方便。是工業領域應用最廣泛的閥門之一。

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