當前位置: 首頁 > 閥門資訊 > 閥門咨訊 閥門咨訊

簡介

隔膜閥的結構與一般閥門有很大不同。它是一種新型閥門,是一種特殊形式的截止閥。它的啟閉部分是由軟質材料制成的隔膜,將閥體腔與閥蓋的內腔和驅動部分隔開,現已廣泛應用于各個領域。常用的隔膜閥有襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、無襯里隔膜閥、塑料隔膜閥

隔膜閥在閥體和閥蓋內裝有柔性隔膜或組合隔膜,其關閉部分是與隔膜相連的壓縮裝置。閥座可以是堰形或直流道的壁形。隔膜閥的優點是其操作機構與介質通道分離,既保證了工作介質的純度,又防止了管道中的介質沖擊操作機構工作部件的可能性。此外,閥桿不需要任何單獨的密封,除非作為控制危險介質的安全功能。在隔膜閥中,由于工作介質只與隔膜和閥體接觸,兩者都可以使用多種不同的材料,因此該閥可以理想地控制多種工作介質,特別適用于化學腐蝕或懸浮顆粒。中等的。隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里所用材料的限制,其工作溫度范圍約為-50~175℃。隔膜閥結構簡單,僅由閥體、隔膜和閥頭組件三個主要部件組成。閥門拆裝方便快捷,可現場更換隔膜,時間短。

工作原理及組成

隔膜閥用耐腐蝕襯里閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件,并利用隔膜的運動進行調節。隔膜閥的閥體材料為鑄鐵、鑄鋼或鑄不銹鋼,并襯有各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠和聚四氟乙烯。內襯膜片耐腐蝕性強,適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質的調節。

隔膜閥結構簡單,流體阻力小,流量比同規格其他類型閥門大;無泄漏,可用于高粘度和懸浮顆粒介質的調節。隔膜將介質與閥桿上腔隔離,因此無填料介質無泄漏。但由于隔膜和內襯材料的限制,耐壓和耐溫性較差,一般只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。

隔膜閥的流量特性接近快開特性,在60%行程前近似線性閥門公司,60%后流量變化不大。氣動隔膜閥還可以配備反饋信號、限制器和定位器,以滿足自動控制、程序控制或流量調節的需要。氣動隔膜閥的反饋信號采用非接觸傳感技術。本產品采用薄膜式推進氣缸代替活塞氣缸,消除了活塞環易損壞造成泄漏,無法推動閥門啟閉的缺點。氣源故障時,仍可操作手輪開閉閥門。

特點

(1)流體阻力小。

(2)可用于含有硬質懸浮物的介質;由于介質只接觸閥體和膜片,不需要填料函,填料函無泄漏,且閥桿沒有腐蝕的可能性。

(3)適用于腐蝕性、粘性、漿液介質。

(4)不能在高壓情況下使用。

結構分類

隔膜閥按結構可分為六種:屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式;連接形式通常為法蘭連接;按驅動方式可分為手動、電動和氣動三種類型,其中氣動驅動又分為常開、常閉和往復三種。

直角

又稱法蘭式,是最基本的通用代號(G41)。閥體有襯里。隔膜閥體的襯里是為了更好地發揮其耐腐蝕性能。特點。

這種結構除了直通型外,還可以做成直角型。

屋頂樣式

它的結構和形狀類似于截止閥。

這種隔膜閥比直角隔膜閥流體阻力大,但密封面積大,密封性能好,可應用于高真空度管道。

直通

其結構類似于閘閥

閘式隔膜閥流體阻力最小,適用于輸送粘性物料。

常用的隔膜材料有天然橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、異丁基橡膠、氟化橡膠和聚氟乙烯丙烯塑料(F46)等

隔膜閥的缺點是耐壓不高,一般在6kgf/cm2以內(0.6MPa);耐溫也受膜片的限制,一般只有60~80℃,最高(氟化)橡膠)不超過180℃。

安裝與維護

①安裝隔膜閥前,應仔細檢查管路的運行條件是否符合閥門規定的使用范圍,并清理內腔,防止臟物堵塞或損壞密封件。

②不要在襯膠層和橡膠隔膜表面涂油脂,以免橡膠膨脹,影響隔膜閥的使用壽命。

③不得使用手輪或傳動機構起吊,嚴禁碰撞。

④手動操作隔膜閥時,不得使用輔助桿,以免因扭矩過大而損壞驅動件或密封件。

⑤隔膜閥應存放在干燥通風的室內,嚴禁堆放。

疑難解答

可能的故障

原因

去除方法

手輪操作不靈活

①閥桿彎曲

②線程損壞

①更換閥桿

②完成螺紋并添加潤滑劑

氣動隔膜閥不能自動啟閉

①氣壓過低

②彈簧頂過緊

③橡膠膜片損壞

①增加供氣壓力

②降低彈簧張力

③更換隔膜

閥體與閥蓋連接處泄漏

①連接螺栓松動

②閥體橡膠層破裂

①擰緊連接螺栓

②更換閥體

高性能閥型

高性能無彈簧隔膜閥

1.316L VIM-VAR不銹鋼機身;

2.適用于高純度應用;

3.材質隔膜,強度高,耐腐蝕,使用壽命長;

4.全封閉PCTFE閥座設計隔膜閥膜片,具有超強的抗膨脹和抗污染能力;

5.超高純度工藝規范;

6.與介質接觸的表面電拋光,平均粗糙度Ra為0.13μm

7.氦氣泄漏測試,最大泄漏率為 1 10 std cm/s

8.低壓和高壓閥門類型;

9.手動和氣動執行器;

10.鋁活塞加速閥門的啟閉;

11.各種手柄樣式和顏色。

高性能全金屬隔膜閥

1.全金屬外殼,無填充物;

2.全封閉軟閥桿尖端可重復關閉;

3.從真空到 3500 psig (241 bar) 的壓力;

4.溫度從 -100 到 250° F(-73 到 121° C);

5.氦氣泄漏測試隔膜閥膜片,最大泄漏率為 4x10 的 -9 std cm /s 次方;

6.圓形手柄從全開到全關大約需要一圈半;

7.吧臺把手,把把手從全開到全關轉動四分之一圈。

主要零件選擇方法

隔膜閥的零件和材料有很多,包括各種牌號的黑色金屬和有色金屬及其合金,各種非金屬材料等。用于制造隔膜閥零件的材料是根據以下因素選擇的:

1。工作條件(工作介質的壓力、溫度和特性)。

2、受力部位及其在隔膜閥結構中的作用。

3。它有更好的工藝。

4。滿足以上條件,成本肯定更低。

閥體、閥蓋和閥板(閥瓣)的材料:閥體、閥蓋和閥盤是隔膜閥的主要部件之一,直接承受介質的壓力。所用材料必須符合“隔膜閥的壓力和溫度”。等級”規定

安裝說明

安裝:

1 必須遵循適用的安全實踐。

2安裝閥門前,確保管路無雜質,否則會造成閥門損壞。

3 連接閥門,注意管道對齊。

4 對于所有閥門,在對閥體進行焊接工藝之前,必須拆卸執行器。

5 更換膜片時中外合資閥門廠家,必須保持膜片與密封面的開式連接,然后將膜片與密封面分開。

對于氣開功能閥:

1)對執行器進行排氣以將隔膜從密封表面上提起。

2)將閥體上的四個螺絲拆開,將執行器與閥座分離,切斷氣源,更換膜片。

上一篇 : 控制閥廠商對未來中國控制閥市場,近九成廠商持謹慎態度
下一篇 : 煩心事發大水墻體被泡照片損失2萬元
m www