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法蘭式蝶閥尺寸_蝶閥尺寸_法蘭式蝶閥 尺寸

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【本期內容標題為深圳瑞生華播出】

蝶閥又稱蝶閥。顧名思義,它的關鍵部件就像迎風自由旋轉的蝴蝶。蝶閥的圓盤是一個圓盤,它在閥座內繞軸旋轉。旋轉角度的大小就是閥門的開閉度。

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蝶閥的結構

蝶閥主要由閥體、活體、閥軸、軸承、密封裝置、操作機構及輔助部件組成。

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蝶閥的結構:

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蝶閥的工作原理

蝶閥是一種根據閥桿的轉動和蝶板的轉動來開啟和關閉的閥門。在蝶閥閥體的圓柱形通道中,盤形閥瓣繞軸線旋轉,主要是通過將閥板旋轉90°。對于流量控制,當閥瓣達到90°時,閥門處于全開狀態,可以改變閥瓣的角度來調節介質的流量,一般安裝在管道的直徑方向。蝶閥和閥桿沒有鎖定能力。為了有效調節流量,需要安裝蝸輪減速機。帶蝸輪減速器的蝶閥不僅使蝶閥具有自鎖能力,而且改變了蝶閥的工作性能,更準確地調節介質流量。 .

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1、蝶閥在全開時流阻較小。當開度在15°~70°左右時,可以進行靈敏的流量控制,因此蝶閥在大口徑調節領域的應用非常普遍。由于蝶閥板的運動是擦拭運動,因此大多數蝶閥可用于具有懸浮固體顆粒的介質。根據密封強度的不同,也可用于粉狀和顆粒狀介質。

2.蝶閥適用于流量調節。由于蝶閥在管道中的壓力損失比較大,大約是閘閥的三倍左右,所以在選擇蝶閥時,要充分考慮管道系統壓力損失的影響,以及強度關閉時還應考慮蝶板承受管道介質壓力的能力。 此外,還必須考慮彈性閥座材料在高溫下的工作溫度限制。

3.蝶閥結構長度和整體高度小,啟閉快,流體控制特性好。蝶閥的結構原理最適合制作大口徑閥門。當需要使用蝶閥進行流量控制時,最重要的是正確選擇蝶閥的規格和型號,使其能夠正常有效地工作。

蝶閥分類

1、同心蝶閥

同心蝶閥 這種蝶閥的結構是閥桿軸心、閥瓣中心和閥體中心在同一位置。

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結構簡單蝶閥尺寸,制造方便。常見的襯膠蝶閥屬于這一類。缺點是蝶板和閥座總是被擠壓和刮擦,阻力大,磨損快。為了克服擠壓、劃傷和保證密封性能,閥座基本采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料制成,但在使用中也受到溫度的限制。這就是為什么傳統上人們認為蝶閥不耐高溫的原因。原因。

2、單偏心蝶閥

為解決同心蝶閥蝶板與閥座之間的擠壓問題,生產了單偏心蝶閥。然后成為旋轉軸,分散,減少蝶板上下端與閥座的過度擠壓。

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但由于單偏心結構在閥門的整個啟閉過程中并未消失,因此蝶板與閥座之間的刮擦現象并未消失,應用范圍與同心蝶閥的,所以用的不多。

單偏心蝶閥結構特點:

1、閥瓣的旋轉中心(即閥軸中心)位于閥體中心線上,在閥板密封段上形成A尺寸偏移。單偏心蝶閥是蝶板旋轉中心在閥體中心線上,閥板與密封面有一定距離,適用于軟密封。

2。閥門關閉時,閥座與閥板密封面處于相對過盈狀態。為實現密封,主要是對密封圈進行壓縮,使其沿圓周方向膨脹,從而產生密封比壓和管道壓力。閥板受力使其密封,因此只能單向密封。

3、閥門開啟時,閥板與閥座接觸的一側與閥座分離,另一側始終沿半圓軸向兩點接觸。密封圈反復啟閉容易損壞,影響密封性能,更不可能實現金屬密封。

4、從幾何上看,可以清楚的看出上圖中不存在X,反之,有一定的干擾。

3、雙偏心蝶閥

雙偏心蝶閥是在單偏心蝶閥的基礎上進一步改進,應用最廣泛的雙偏心蝶閥。

雙偏心蝶閥結構特點:

閥板的旋轉中心(即閥軸的中心)形成從閥板密封段偏移的尺寸A和從閥體中心偏移的尺寸B。

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其結構特點是閥桿軸心偏離閥瓣中心和閥體中心。雙偏心的作用使閥瓣在打開閥門后立即脫離閥座,大大消除了閥瓣與閥座之間不必要的過度擠壓和劃傷,降低了開啟阻力,減少了磨損閥門廠家,提高了閥座生活。刮擦大大減少,同時雙偏心蝶閥還可以使用金屬閥座,提高了蝶閥在高溫領域的應用。

雙偏心蝶閥的密封原理

但由于其密封原理為位置密封結構,即閥瓣與閥座的密封面為線接觸,閥瓣壓緊閥座產生的彈性變形產生密封效果,所以關閉位置是非常需要的。它是金屬閥座,承壓能力低,這也是為什么傳統上人們認為蝶閥不耐高壓,泄漏量大的原因。

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4、三偏心蝶閥

三偏心蝶閥必須耐高溫,必須采用硬密封,但如果泄漏量大,則必須采用零泄漏,必須采用軟密封,但不耐高溫.

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三偏心蝶閥的結構特點:

閥板的旋轉中心(即閥軸中心)在閥板密封段上形成A偏置,與閥體中心形成a偏置;閥體密封面中心線與閥座中心線(即閥體中心線)形成角度β的角度偏移。

為了克服雙偏心蝶閥的矛盾,蝶閥第三次偏心。其結構特點是閥瓣密封面圓錐軸偏離閥體圓柱軸線,而雙偏心閥桿位置偏心,即第三偏心后閥瓣密封斷面不再那么它是一個真正的圓形,而是一個橢圓,它的密封面的形狀也是不對稱的,一側與閥體中心線傾斜,另一側與閥體中心線平行。

三偏心蝶閥最大的特點是從根本上改變了密封結構,不再是位置密封蝶閥尺寸,而是扭轉密封,即不依靠閥座的彈性變形,但完全依靠閥座的接觸面壓力來達到密封效果。

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