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2022年3月5日,廣東某電廠2號機組C級檢修水力試驗中,高壓旁通閥進水管與主蒸汽主管承口之間的焊縫突然出現破裂,泄漏的高壓水使周圍區域絕緣,部分熱敏儀損壞,所幸沒有造成人身傷害。現將有關情況通報火電部門各單位,請各單位相互學習,做好排查治理熱力焊接球閥,杜絕類似問題再次發生。對上述缺陷的分析處理如有進一步情況,股份公司將及時更新通知。

一、事件通過

3月5日上午,廣東某電廠2號鍋爐C檢修后,再熱器工作壓力和水壓試驗順利完成,過熱器工作壓力和水壓試驗順利完成。繼續。 3月5日11時58分,當2號機組主蒸汽管道壓力緩慢升至12MPa時,高壓旁通閥進口管道與主蒸汽主管承口的焊縫突然完全斷裂,并且泄漏的高壓水會對周圍的部分區域進行隔熱。熱敏儀損壞,幸好沒有造成人身傷害。

二、查看情況

高壓旁通閥進口管道設計壓力19.03MPa,設計溫度549℃,材質P91,實測管道外徑414mm,壁厚厚度為 38 毫米。斷裂部位為高旁通閥進水管與主蒸汽管承口的焊縫(該焊縫現場安裝,已使用22年)。破碎的金屬橫截面。斷口呈現疲勞斷口形貌,裂紋從焊縫側的熔合線邊緣逐漸向內壁擴展,最終導致焊縫強度不足而斷裂。

高壓側閥的進出水管有90度轉彎。由于出水管支吊架離閥門較遠,高側閥門和部分出水管的重量壓在進水管的管座上,產生較大的彎矩。 , 焊縫裂紋的起源在受彎矩影響最大的承插口部分。

現場金屬檢測結果:

1.斷口處直管和管座硬度正常,管座金相為回火索氏體,合格。管座角焊縫MT檢驗合格。

2.高側閥進水管焊縫(閥側)MT檢測合格,硬度正常。

焊接球閥和全焊接球閥_高壓焊接不銹鋼球閥價格_熱力焊接球閥

2號機組高旁通閥進水管焊縫斷裂照片

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2號機組高壓側閥門進水管路上下焊接接頭

三、初步原因分析

初步分析焊縫坡口設計不符合焊接規范,縮徑處無過渡直段,焊縫高度低于兩側母材,形成V形環形坡口美國AG真人国际厅网站閥門,造成應力集中,疊加高旁通閥出口管布置不合理產生的應力會導致焊縫外緣出現裂紋,長期運行和水壓試驗后會出現疲勞裂紋。

將焊縫斷裂送實驗室進行失效分析后進一步確定原因。

四、暴露的問題

1.火電廠鍋爐范圍內管道隱患專項排查整改不到位,主蒸汽管道焊縫檢查存在泄漏,不足注意支管的焊縫。

2.金屬賬本不完善,更新不及時,技術監督管理不到位。

五、動作

1.立即核實1號機組高壓側閥門進水管管座焊縫金屬檢驗記錄,現場設置大型安全圍欄,制定操作措施和事故計劃。

2.更換高壓側閥門入口管道。現場嚴格控制焊接和熱處理工藝,提高焊接質量。

3.查閱兩臺機組四大管道的金屬檢驗報告,檢查有無遺漏項目,及時制定補充檢驗計劃。

4.將焊縫斷裂送實驗室進行失效分析,進一步查明斷裂原因。

5.優化高旁通閥進水管的管座,提高管路的可靠性,消除高旁通閥進出口管路系統中存在的應力集中。

6.大修時要對四大管道支吊架進行全面檢查和調整,對疑似應力集中的管段進行應力分析,確保管道安全系統。

7.檢查完善金屬臺賬,重點檢查高溫高壓金屬件的疲勞和檢查中的漏項問題,及時安排下次停機檢查。

六、要求

高溫高壓管道在運行過程中存在很大的爆裂風險。 2016年8月11日,湖北發生一起鍋爐高壓主蒸汽管道爆裂事故,造成22人死亡、4人重傷。請火電部門各單位高度重視,立即開展隱患排查:

1.完成盤燃電廠鍋爐范圍內管道隱患專項排查整改,梳理鍋爐范圍內管道焊縫檢查,檢查與檢查相關的項目逐項上報,及時更新金屬賬本。

2.加強鍋爐范圍內管道支吊架的檢查和調整。如果對管道系統的應力有疑問或不確定,必要時應選擇有資質的第三方機構進行管道維護。力分析和核算。

3.舉一反三,對于類似的管承插口與管子對接焊縫熱力焊接球閥,必須一一檢查,重點檢查焊縫的外觀質量是否符合焊接規范和無損檢測是否存在缺陷,并利用停機機會檢查可疑部件治理。

4.鍋爐范圍內按國外標準設計、制造或投入運行的機組,需重點查處。

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