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在工業自動化儀表中,控制閥比較笨重,結構簡單,所以常常被人們忽略。但在工藝流水線上,工況復雜。一旦出現問題,大家都很著急。由于其繁瑣,難以準確定位問題,而且往往吃力不討好。還涉及系統調試、系統完整性、調整質量、環境污染等。

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如何防止調節閥卡住或堵塞?

(6種方式)

清洗方法

最常見的故障:管道中焊渣、銹蝕、夾渣等造成下閥蓋的節流閥、導向件、平衡孔堵塞或卡死,造成閥門曲面拉傷和劃傷芯和導向面的痕跡、密封面上的壓痕等。這種情況經常出現在新調試系統和大修后調試的早期階段。

在這種情況下,必須拆開清洗,并且必須清除熔渣。密封面如有損壞,應打磨;同時,應打開底塞,將從平衡孔落入下閥蓋的熔渣沖出,并清除熔渣。沖洗線條。投運前,讓調節閥全開,介質流過一段時間后,才能正常運行。

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外部沖洗法

用普通閥門調節一些易沉淀和含有固體顆粒的介質時,往往在節流口和導向處堵塞,可將沖洗氣體和蒸汽連接到下閥蓋底塞當閥門被堵塞或卡住時,在不移動調節閥的情況下,打開外部氣體或蒸汽閥門完成沖洗工作,使閥門正常工作。

安裝管道過濾器方法

對于小口徑調節閥,特別是超小流量調節閥,節流間隙極小,介質中不應有夾渣。萬一發生堵塞,最好在閥門前的管路上加裝過濾器,以保證介質暢通。

帶定位器的調節閥,定位器不能正常工作,其氣路孔口堵塞是最常見的故障。因此,在使用定位器時,必須妥善處理氣源。通常的方法是在定位器前面的氣源管路上安裝一個空氣過濾減壓閥。

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加大油門間隙法

如果介質中的固體顆粒或管道中沖走的焊渣、鐵銹因未能通過節流口而堵塞或卡死,可改用節流間隙大的節流部分——節流對于有開口面積和開口面積的閥芯和閥套,由于節流面積是集中的而不是周向分布的,所以很容易排除故障。

如果是單座閥或雙座閥,柱塞閥芯可以改成“V”形閥芯,或套筒閥等。例如化工廠中常采用雙座閥卡住。推薦使用套筒閥后,問題立馬解決了。

媒體刷新方法

利用介質本身的沖刷能量沖刷帶走易沉淀堵塞的東西,從而提高閥門的防堵塞功能。常用方法有:

直通改為角法

直通流為倒S流,流路復雜AG真人国际厅网站閥門,上下腔室死區多,為介質沉降提供場所。角連接,介質似流過90℃彎頭,沖刷性能好,死區小,易于設計成流線型。因此,當直通式調節閥稍有堵塞時,可改為角閥。

如何防止調節閥泄漏?

(6種方式)

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加密封脂方法

對于不使用密封脂的閥門過濾減壓閥,可考慮添加密封脂以提高閥桿的密封性能。

添加打包方式

為提高填料對閥桿的密封性能,可采用加填料的方法。通常為雙層和多層混合填料的形式,單純增加數量效果不明顯,如增加3~5個。

替代石墨填料方法

大量使用的四氟盤根,由于其工作溫度在-20~+200℃范圍內,當溫度在上下限,且變化較大時,密封性能會顯著提高減少,老化會快,使用壽命會短。柔性石墨填料可以克服這些缺點,使用壽命長。

因此,一些工廠都將四氟盤根改為石墨盤根,甚至新購入的調節閥也在使用前將四氟盤根更換為石墨盤根。但使用石墨填料滯后較大,開始時會出現一些爬行現象,必須加以考慮。

改變流向,在閥桿端方式設置P2

當ΔP較大且P1較大時,密封P1明顯比密封P2難。因此可以采用改變流向的方法,將閥桿端的P1改為閥桿端的P2,對于壓力高、壓差大的閥門更有效。如波紋管閥門通常應考慮密封P2。

采用鏡頭墊密封方式

用于上下蓋的密封,閥座和上下閥體的密封。如果是平面密封,在高溫高壓下,密封性能差,造成泄漏過濾減壓閥,可以用鏡片墊代替,也能獲得滿意的效果。

更換墊片

到目前為止,大部分密封墊片仍采用石棉板制成,密封性能差,高溫下壽命短,造成泄漏。這種情況下可以用纏繞墊片、“O”型圈等代替,現在很多工廠都采用了。

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