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國產合成氣甲烷化(SNG)催化劑從性能上完全可以取代進口催化劑，這是8月15日從內蒙古大唐科旗煤改氣生產現場傳來的消息。

大唐煤氣項目g旗甲烷化反應器自7月30日起，全部更換大唐化工技術自主研發的煤制氣催化劑，經過半個月的連續穩定運行表明，性能超過同類進口產品，這標志著大唐煤制氣催化劑成為國內第一個實現完全替代進口催化劑的甲烷化催化劑。

“經過10多年的努力，ag真人国际厅网址終于在馴化關鍵甲烷化技術的道路上邁出了重要的一步。”大唐化工研究院總經理李春奇表示，大唐華工源于2007年啟動了煤制氣工藝及催化劑的國產化替代研究，2014年通過了國家權威機構的科技成果鑒定，2016年底完成了工業側試驗，2018年8月首次在大唐旗制部分替代煤氣項目申報，經中國石油和化學工業協會組織的專家評審，今年年初，催化劑部分替代應用在金梅-天清、伊犁-新田兩個煤制天然氣項目中完成。大唐煤制氣催化劑一步一步開發應用，經歷了國產化替代的全過程，提高了國內煤制氣項目的自主創新能力。

據了解，國內所有采用DAVY甲烷化技術的煤制天然氣工業裝置已全部更換為綜合性能優于進口催化劑的大唐煤制天然氣催化劑。此外，大唐SNG催化劑不僅適用于以合成氣為原料的高溫甲烷化工藝，也適用于以焦爐煤氣為原料的高溫甲烷化工藝和等溫甲烷化工藝。催化劑已經穩定運行了一年多在焦爐煤氣高溫甲烷化過程中超過一半的北京公司和桑珠抱單位一年內蒙古建元焦爐煤氣等溫甲烷化過程單元,和催化劑的活動和生活是遠遠超出類似催化劑的水平。

全國已建成4個煤制天然氣項目，年生產能力達51億立方米。所采用的關鍵核心技術——煤制氣工藝技術和催化劑均引進國外技術。2020年以來，受新冠肺炎疫情影響，進口天然氣催化劑未能及時交付。大唐煤制氣催化劑已部分替代金梅天青和伊力新田兩個煤制氣項目，解決了沒有“劑”的問題，避免了重大生產事故的發生。

煤制天然氣催化劑和工藝是煤制天然氣技術的核心。大唐化工研究院催化劑國產化的成功替代，解決了煤制氣項目長期發展的核心問題。

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