己內酰胺是一種重要的有機化工原料，由于其特殊的結構，主要作為聚合物單體，通過聚合生成聚酰胺6(PA6)片。不同等級的PA6片性能不同，其應用領域也不同，加工后的PA6廣泛應用于紡織、包裝、汽車、電子、機械等領域。此外，還可用于生產抗血小板藥物，如6-氨基己酸、桂氮平等。目前，己內酰胺的工業化生產技術主要有氨化法(HAO)、羥胺磷酸酯法(HPO)和甲苯法(SNIA)。其中荷蘭DSM公司研發的HPO工藝和中石化自主研發的HAO工藝是當今世界上成熟先進的制造技術，也是國內外主要采用的工藝。

全球產量和銷量穩步增長

近年來，世界己內酰胺生產能力穩步增長。2019年，全球己內酰胺產能增至819.9萬噸/年，主要集中在東北亞、西歐、北美和中東歐地區，累計達7804萬噸/年，約占總產能的96.12%。

中國大陸目前是世界上最大的己內酰胺生產國，2019年產能為41.9萬噸/年，占世界總產能的51.61%。其次是美國，產能803000噸/年，約9.89%;比利時是第三大產油國，產量為5.4萬噸/年，約占6.65%。

近年來，世界范圍內己內酰胺的消費量一直在穩步增長。2019年增至640萬噸，其中中國內地消費量最大，為337萬噸，約占總消費量的52.66%。

全球約52%的己內酰胺消費用于PA6纖維，27%用于PA工程塑料和薄膜，21%用于其他用途。

世界不同地區己內酰胺的消費結構各不相同。東北亞地區的己內酰胺消費量主要由PA6纖維生產，約占該地區己內酰胺總消費量的73.5%，而PA6工程塑料和薄膜的消費量約占23.4%。北美地區PA6纖維的消費量約為57.2%，尼龍6工程塑料及薄膜的消費量約為25.1%。西歐對尼龍6工程塑料和薄膜的消費約占己內酰胺總消費的53.5%，對尼龍6纖維的消費約占18.2%。預計未來幾年全球己內酰胺消費量將以年均3.2%的速度增長，到2024年總消費量將達到750萬噸左右，增長主要來自中國大陸、中東和印度次大陸。

產能穩步提升，成為世界第一大產油國

2017年至2020年，我國己內酰胺產能穩步提升。截至2020年10月，中國己內酰胺生產能力達到439萬噸/年，成為世界上最大的己內酰胺生產國。除大型國有企業(如中石化)外，還有合資企業(如南京富邦特東方化工有限公司)和民營企業(如山東海利化工有限公司)。從企業類型看，煤化工行業(如湖北三寧化工股份有限公司)、氯堿行業(如山東海利化工股份有限公司)。魯西化工集團有限公司等化纖企業(如巴陵恒益己內酰胺有限公司)也加入了己內酰胺的生產經營。

國內己內酰胺生產單位主要集中在福建、山東、浙江、江蘇、山西等省，生產技術主要為郝法和HPO法。國內生產工藝的主要原料為環己酮，石油苯主要從上游采購，部分采用氫化苯。造成成本差異的因素有很多，包括原材料的價格、配套的工程輔助設施、運輸成本和質量指標。同樣的工藝，不同的工廠由于原材料采購渠道的不同，或者蒸汽、氫氣、硫酸等配套設施必然會導致不同的成本。HPO法是從荷蘭DSM引進的生產工藝，也是目前國內大部分企業采用的生產工藝。以中石化巴陵石化公司為代表，在消化吸收國外技術的基礎上，由中石化巴陵石化公司與石油化工研究院共同開發的具有自主知識產權的己內酰胺生產技術。福建永榮科技有限公司2019年投產的20萬噸/年機組，是第四代水技術和HAO技術，對傳統技術有一定的改進。

國內需求不斷增加

近年來，隨著我國錦綸絲、簾子布、錦綸工程塑料等行業的快速發展，對己內酰胺的需求不斷增加。2019年，我國已內酰胺表觀消費量337.2萬噸，同比增長約11.3%。

近年來，我國己內酰胺消費沒有新增領域，仍有民用紡絲、薄膜及工程塑料、簾子布等下游消費，但下游消費比例發生了較大變化。民用紡絲比重略有下降，由2012年的60%降至2019年的50%左右。薄膜和工程塑料的比例從2012年的18%上升到2019年的25%左右，尼龍6簾子布占17%，其他占8%。

隨著居民收入水平的提高和消費觀念的改變，人們對服裝的追求更加舒適、休閑、高端和個性化，而PA6纖維優異的性能和高差異化率剛好能夠滿足消費者日益多樣化的需求，在消費升級的驅動下，PA6纖維需求有望實現快速增長。目前，PA6纖維在我國所有化纖生產總量中所占比例僅為6.8%，低于全球約9%的比例。相比之下，中國在未來仍有相當大的改進空間。另一方面，工程塑料在我國PA6消費結構中所占比例仍落后發達國家數倍，在雙向拉伸膜、新能源汽車、電子電器、軌道交通等消費領域潛力巨大，未來具有可觀的增量空間。預計2024年中國己內酰胺需求量將達到420.1萬噸。

未來發展的五點建議

1. 考慮到上下游配套大型集成裝置是行業未來的發展趨勢，國內氨化工藝仍將是未來發展的重點。因此，AG真人国际厅网站應進一步加強相關新技術的研發，以降低生產成本，提高產品性能，實現綠色生產。

2. 在未來幾年,我國仍將有內蒙古的鄂爾多斯城市這個標志構建原始煤焦化有限公司有限公司600000噸/年,湖北三寧化工有限公司100000噸/年,內蒙古清華集團200000噸/年,福建永榮科技有限公司有限公司400000噸/年,福建莘遠新材料2,60萬噸/年，巴陵石化新增60萬噸/年(實際新增30萬噸/年)，江蘇三鼎石化科技有限公司2000萬噸/年，河北滄州旭陽化工有限公司35萬噸/年，兗礦魯南化工有限公司，并新建或擴建了多家己內酰胺生產工廠。如果這些項目按計劃實施，預計到2024年，中國己內酰胺產能將超過650萬噸/年。

隨著新建和擴建己內酰胺生產工廠產能的釋放，產能過剩的矛盾將進一步加劇，市場競爭將更加激烈。今后應合理擴張，合理布局，避免無序競爭。已經投產的生產企業，要加大技術改造力度，加大節能減排新技術的研究開發和應用，實現節能降耗、減少環境污染，實現環保生產，提升企業競爭力。對于打算建廠或擴張的企業，應考慮自身的優勢和劣勢，分析各種因素和行業風險，謹慎地加入市場競爭。

3.PA6纖維和PA6樹脂仍是我國己內酰胺的主要消費領域，但PA6纖維對己內酰胺需求的增長速度將有所放緩，PA6樹脂將成為未來發展的主要方向和驅動力。此外，己內酰胺在民用絲綢領域主要面臨聚酯產品的競爭，在斜交輪胎領域面臨子午線輪胎聚酯簾子布的競爭，在地毯絲綢領域面臨聚(丙二醇對苯二甲酸酯)的競爭。因此，AG真人官方网址應該繼續擴大應用領域，提高產品的附加值，減少替代品的影響。

己內酰胺擴大現有市場的同時,加強下游產品的開發,如己內酰胺的氮原子上引入烷基,乙烯基、甲基乙酰基、芳基磺酰氨基乙基銨、四烷基鹵化物,丁,如組織,可以使其實現領域的醫學、生物學、化學功能豐富多樣，提高己內酰胺產品的附加值，實現己內酰胺產業的可持續發展。

4. 延伸產業鏈，上下游融合發展。目前，己內酰胺市場上的競爭是從單一產品到全產業鏈產品的競爭，從產業鏈之間單一企業的競爭上升到產業鏈之間的競爭，實現上下游一體化發展，不僅可以穩定銷售渠道，有效規避市場風險，并能快速形成產業鏈、發展空間。

5. 遏制外國同類產品在華傾銷，鞏固反傾銷結果，為中國己內酰胺創造公平競爭環境;積極擴大出口，解決國內產能過剩問題，確保己內酰胺產業健康穩定發展。

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