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氣動執行器的組成

氣動執行器的調節機構的類型和結構大致相同,但主要區別在于執行器。因此合資閥門品牌,在介紹氣動執行器時,分為執行器和調節閥兩部分。氣動執行器由兩部分組成:執行器和調節閥(調節機構)。根據控制信號的大小氣動閥門執行器結構圖,產生相應的推力推動調節閥動作。調節閥是氣動執行器的調節部件。在執行機構推力的作用下,調節閥產生一定的位移或旋轉角度,直接調節流體的流量。

1、氣動裝置主要由氣缸、活塞、齒輪軸、端蓋、密封件、螺釘等組成氣動閥門執行器結構圖,成套氣動裝置還應包括開度指示、行程限位、電磁閥、定位器、氣動元件、手動機構、信號反饋等元件。

2、氣動裝置與閥門的連接尺寸應符合(下)、GB/和GB/的規定。

3、帶有手動機構的氣動裝置應能在氣源中斷時利用其手動機構來開啟和關閉氣動球閥。面對手輪時江蘇閥門廠家,應逆時針轉動手輪或手柄,形成閥門。打開,順時針轉動閥門關閉。

4、活塞桿端部有內外螺紋時,應有適合標準扳手的扳手開口。

5、活塞的密封圈應易于更換和維修。

6、對于帶緩沖機構的氣動裝置,緩沖機構的行程長度可參照規定。

7、具有可調緩沖機構的氣動裝置,應在缸體外部有一個機構來調整其緩沖功能。

8、氣缸進出口螺紋尺寸應符合MANUR NORM(附件標準)sypv閥門廠家,GB/T7306.1、GB/T7306.2和GB/T7307的規定。

氣動執行器選擇

氣動執行器是利用氣壓來驅動開啟、關閉或調節閥門的執行器。也稱為氣動執行器或氣動裝置,但一般稱為氣動頭。氣動執行器有時配備某些輔助裝置。常用的是閥門定位器和手輪機構。閥門定位器的作用是利用反饋原理提高執行機構的性能,使執行機構根據控制器的控制信號實現精確定位。手輪機構的作用是在控制系統因停電、停氣、控制器無輸出或執行器故障時,直接控制控制閥以維持正常生產。

執行器按其能量形式分為氣動、電動和液壓三大類。它們各有特點,適用于不同的場合。氣動執行器是執行器的一個類別。氣動執行器也可分為單作用和雙作用兩種:執行器的開關動作由氣源驅動,稱為(雙作用)。 (單作用)開關動作僅在分閘動作時由氣源驅動,在合閘動作時彈簧復位。

注:本文以DA/SR系列氣動執行器為例,說明執行器的選擇。本參考資料的目的是幫助客戶正確選擇執行器。在將氣動/電動執行器安裝到閥門之前江蘇閥門廠家,必須考慮以下因素。 * 閥門操作扭矩加上制造商推薦的安全系數/取決于操作條件。 * 執行器的空氣供應壓力或供應電壓。 * 執行器類型為雙作用或單作用(彈簧復位),在一定氣源下的輸出扭矩或在額定電壓下的輸出扭矩。 * 正確選擇執行器對于執行器的轉向和故障模式(故障打開或故障關閉)非常重要。如果執行器太大,閥桿可能會受到過應力。相反,如果執行器太小,則側面不能產生足夠的扭矩來完全操作閥門。一般來說,ag真人官网平台認為操作閥門所需的扭矩來自于閥門金屬部件(如球芯、閥瓣)與密封件(閥座)之間的摩擦。根據閥門的使用位置、工作溫度、工作頻率、管道和壓差、流動介質(潤滑、干燥、泥漿),許多因素都會影響操作扭矩。

球閥的結構原理基本是一個拋光的球芯(包括通道)夾在兩個閥座(上游和下游)之間,球中心的旋轉截斷流體或流經球芯,上下游壓差產生的力使球芯緊靠下游閥座(浮球結構)。在這種情況下,操作閥門的扭矩由球芯與閥座、閥桿和填料之間的摩擦力決定。如圖 1 所示,當發生壓力差并且芯子從關閉位置向打開方向旋轉時,扭矩最大。

蝶閥。蝶閥的結構原理基本上是基于固定在軸上的蝶板。在關閉位置,閥瓣和閥座完全密封。當圓盤旋轉(圍繞閥桿)并平行于流體流動時,閥門處于完全打開位置。相反,當閥瓣垂直于流體的流動方向時閥門廠家,閥門處于關閉位置。蝶閥的操作扭矩由蝶板與閥座、閥桿和填料之間的摩擦力決定。同時,壓差作用在圓盤上的力也會影響操作扭矩。比如閥門關閉時,扭矩最大,稍微轉動一下,扭矩就會明顯減小。

旋塞閥的結構原理基本上是以密封在錐形旋塞體內的旋塞為基礎的。塞子的一個方向有一個通道。閥門通過旋入閥座的塞子打開和關閉。操作扭矩一般不受流體壓力的影響,而是由開啟和關閉過程中閥座與塞子之間的摩擦力決定的。閥門在關閉時具有最大扭矩。由于壓力的影響,在剩余的操作中扭矩保持較高。

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